Слесарь - сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Слесарь по сборке металлоконструкций Еткс слесарь сборщик 4 разряда
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», часть 2, разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 03.10.2008 г. N 543н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14.12.2010 г. N 1104н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением», и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1. Общие положения
1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.
1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:
— наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;
— способы заправки слесарного инструмента;
— приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;
— устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
— технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;
— систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;
— свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;
— способы соединения деталей под сварку;
— правила и виды маркировки собранных узлов;
— способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;
— конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;
— способы заточки слесарного инструмента;
— государственные стандарты на применяемые материалы;
— требования, предъявляемые к выполняемым работам;
— правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;
— последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;
— сортамент и марки сталей;
— технические условия на сборку сложных металлоконструкций;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;
— условные обозначения сварных швов;
— способы выверки сложных стальных конструкций;
— правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;
— способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;
— устройство и правила наладки ручных пневматических машин;
— основы трудового законодательства;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила санитарной, личной гигиены;
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
— производственную сигнализацию.
2. Должностные обязанности
На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.
2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.
2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.
2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.
2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.
2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.
2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.
2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.
2.9. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.
2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.
2.11. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.
2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.
2.13. Сборка узлов металлоконструкций независимо от сложности под сварку и клепку по чертежам, эскизам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.
2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.
2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.
2.16. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций независимо от сложности, работающих под давлением.
2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.
2.18. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.
2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
2.20. Составление эскизов и сборочных схем.
2.21. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.
2.23. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
2.24. [Другие должностные обязанности].
3. Виды работ
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:
3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), — сборка и гидравлическое испытание.
3.2. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.
3.3. Детали из листовой стали — гибка.
3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм — резка, рубка.
3.5. Детали разные — опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
3.6. Кожухи малогабаритные — сборка.
3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров — заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
3.8. Металл листовой и профильный — сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
3.9. Металл полосовой и крученый — гибка и зачистка после газовой резки.
3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.
3.11. Опоры и рамы под аппараты — сборка.
3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.
3.13. Скобы из материала разного сечения — гибка в приспособлении.
3.14. Стеллажи сварные — сборка под сварку.
3.15. Транспортеры ленточные — сборка металлоконструкций.
3.16. Штуцера из труб с фланцами — сборка.
3.17. Шкафы и этажерки металлические — сборка.
3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями — сборка.
3.19. Баки нефтяные — изготовление и сборка.
3.20. Балки двутавровые для монорельсов — сборка.
3.21. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости — сборка под сварку.
3.22. Изоляция коллекторов — изготовление и сборка деталей.
3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные — сборка металлоконструкций.
3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом — сборка.
3.25. Корпуса противовесов — сборка под сварку.
3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки — сборка.
3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла — гибка.
3.28. Отстойники, мерники, сборники — сборка.
3.29. Плиты фундаментные — сборка.
3.30. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов — сборка.
3.31. Стержни двутаврового сечения — сборка металлоконструкций.
3.32. Фермы — сборка по копиру.
3.33. А-образные фермы экскаваторов — сборка отдельных узлов.
3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций — сборка.
3.35. Бандажи миксера — сборка.
3.36. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.
3.37. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали — сборка.
3.38. Винты шнеков — сборка.
3.39. Вышки буровые — сборка отдельных частей металлоконструкций.
3.40. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители — сборка.
3.41. Газопроводы — сборка.
3.42. Каркасы обшивки турбин — сборка.
3.43. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил — сборка.
3.44. Кожухи защитные — сборка, монтаж.
3.45. Конструкции несущих мостов трубопроводов — сборка.
3.46. Кондуктора, копиры для ферм — сборка.
3.47. Корпуса испарителей и конденсатов — сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
3.48. Краны грузоподъемностью до 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.
3.49. Монорельсы — сборка.
3.50. Опоры решетчатые — сборка.
3.51. Резервуары сварные габаритные — сборка.
3.52. Связи и распорки — сборка.
3.53. Секции насадок сушильных барабанов — сборка.
3.54. Траверсы — сборка под сварку.
3.55. Фахверки — сборка прогонов и элементов.
3.56. Холодильники и наклонные машины доменных печей — изготовление и сборка.
3.57. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) — сборка.
3.58. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.
3.59. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач — сборка.
3.60. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры — сборка.
4. Права
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда имеет право:
4.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.
4.2. На дополнительный отпуск.
4.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
4.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
4.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
4.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
4.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
4.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.
4.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.
5. Ответственность
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда несет ответственность:
5.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
5.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
5.3. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда
УТВЕРЖДАЮ:
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:
- технические условия на сборку сложных металлоконструкций;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;
- условные обозначения сварных швов;
- способы выверки сложных стальных конструкций;
- правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;
- способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;
- устройство и правила наладки ручных пневматических машин.
1.8. В период временного отсутствия слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Функциональные обязанности
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.
2.2. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.
2.3. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций.
2.4. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.
2.5. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.
2.6. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.
2.7. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
2.8. Составление эскизов и сборочных схем.
2.9. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
В случае служебной необходимости слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.
аппаратуры и приборов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка с механической регулировкой сложных приборов, механизмов и аппаратуры средств связи, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, радиоустройств. Шабрение базовых поверхностей и направляющих элементов конструкций, приработка различного рода зубчатых и червячных зацеплений, доводка и подгонка сложных деталей в пределах 7-10 квалитетов. Разметка плит, оснований под установку на них механизмов, блоков и узлов с обеспечением жесткой фиксации и правильного взаимодействия собираемых изделий в соответствии с ТУ. Испытание собранных механизмов, блоков и устройств аппаратуры и приборов, устранение обнаруженных в процессе испытаний неточностей в работе. Проверка механической части собранных изделий с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов. Изготовление сборочных приспособлений.
Должен знать: устройство, принцип действия используемого в работе оборудования и способы его наладки; назначение, устройство и принцип действия собираемой аппаратуры; правила термообработки нормального и специального режущего инструмента; способы и методы механической регулировки собираемой аппаратуры; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники.
Примеры работ
1. Автостопы, консоли, электромагниты-сборка и механическая регулировка.
2. Антенны телескопические-сборка с подгонкой.
3. Аппаратура на полупроводниках-сборка сложных узлов.
4. Аппараты фототелеграфные-сборка, отладка и регулировка.
5. Блоки и субблоки аппаратуры дальней связи высокочастотного телефонирования-сборка.
6. Блоки измерений-сборка.
7. Блоки питания с большой насыщенностью входящих узлов и ЭРЭ-сборка.
8. Выпрямители высоковольтные, усилители, делители, модуляторы, ферровалиометры-сборка.
9. Генераторы, осциллографы-сборка с выверкой и подгонкой деталей.
10. Группы контактные, состоящие из нескольких контактных пластин,-сборка с принудительным испытанием давления.
11. Диски кодовые-протирка после заливки.
12. Изделия для "Видеотехники"-сборка.
13. Искатели декадно-шаговые-полная сборка, подгонка и проверка.
14. Источники питания стабилизированные на полупроводниках-сборка сложных узлов.
15. Кабели плоские-укладка, подключение, проверка соединений в стойках и рамках устройств ЭВМ.
16. Кабины-сборка с разметкой, сверление отверстий, нарезание резьбы и подгонка деталей.
17. Кнопки командные-сборка головки и регулировка.
18. Колпаки, кожухи и стеклоткани-запрессовка и распрессовка, проверка на герметичность.
19. Магнитопроводы-калибровка, притирка опытных образцов.
20. Механизмы регистровые-сборка.
21. Микропереключатели всеклиматического исполнения для специальной радиоэлектронной аппаратуры с заданной скоростью переключения на пластмассовом основании; переключатели типа "Тумблер" всеклиматического исполнения для специальной электронной аппаратуры-полная сборка и регулировка с проверкой электрических параметров.
22. Муфты зацепления разных типов-сборка и регулировка.
23. Передатчики-сборка.
24. Переключатели кнопочные всеклиматического исполнения под печатный монтаж со световой сигнализацией для специальной радиоэлектронной аппаратуры на пластмассовом основании-сборка с проверкой электрических параметров.
25. Переключатели типа ПКБ-установка шунтов и колец.
26. Преобразователи напряжения-сборка.
27. Радиоприемники-сборка и установка на одну ось сложных блоков и механизмов (настройка антенны и шкалы с редукторами).
28. Радиостанции-комплексная сборка блоков и узлов.
29. Редукторы средней сложности-сборка, регулировка.
30. Реле герметизированные (сложные и особо сложные)-сборка с подгонкой и доводкой деталей.
31. Секции волноводные (сложные)-изготовление.
32. Системы вентиляционные, антенные, кондиционеры, воздуховоды, освещение-сборка и установка в кузове.
33. Спецаппаратура-сборка с установкой комплектующих.
34. Стенды-сборка экспериментальных образцов с подгонкой деталей, узлов.
35. Столы операторов-сборка предварительная и окончательная.
36. Телевизоры-устранение механических дефектов сборки со сменой отдельных узлов и деталей.
37. Трансформаторы: высоковольтные, высокопотенциальные, всеклиматического исполнения-сборка.
38. Трансформаторы: силовые, выходные, тороидальные, кадровые, звуковые-сборка в условиях мелкосерийного производства.
39. Трансформаторы и блоки импульсных трансформаторов для гибридно-пленочных схем; трансформаторы высокочастотные для схем печатного монтажа, импульсные микротрансформаторы; особо стабильные трансформаторы и дроссели-сборка.
40. Шестерни, втулки, установочные кольца-штифтование на валиках с коническими штифтами с предварительным сверлением и развертыванием отверстий под штифты.
\Типовая должностная инструкция Слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда
Должностная инструкция Слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда
Должность
: Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда
Подразделение:
_________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда непосредственно подчиняется........................
- Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет указания....................................................
- Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда замещает.................................................................................
- Слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда замещает...............................................................................
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Слесарь по сборке металлоконструкций назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
- Должен знать:
- технические условия на сборку сложных металлоконструкций
- систему допусков и посадок
- квалитеты и параметры шероховатости
- влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию
- условные обозначения сварных швов
- способы выверки сложных стальных конструкций
- правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений
- способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам
- устройство и правила наладки ручных пневматических машин.
- Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.
- Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.
- Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций.
- Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.
- Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.
- Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.
- Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
- Составление эскизов и сборочных схем.
- Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
стр. 2 Должностная инструкция Слесарь по сборке металлоконструкций
4. Права
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
- Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
- Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
- При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь по сборке металлоконструкций ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
- Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
- Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Руководитель структурного
Утверждаю
[должность, подпись, Ф. И. О.
Руководителя или иного
Должностного лица, уполномоченного
Утверждать
[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]
наименование организации, [число, месяц, год]
предприятия] М. П.
Должностная инструкция
слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда [наименование организации]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", часть 2, разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 03.10.2008 г. N 543н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением"; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14.12.2010 г. N 1104н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением", и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1. Общие положения
1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.
1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:
Наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;
Способы заправки слесарного инструмента;
Приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;
Устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
Технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;
Систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;
Свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;
Способы соединения деталей под сварку;
Правила и виды маркировки собранных узлов;
Способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;
Конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;
Способы заточки слесарного инструмента;
Государственные стандарты на применяемые материалы;
Требования, предъявляемые к выполняемым работам;
Правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;
Последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;
Сортамент и марки сталей;
Технические условия на сборку сложных металлоконструкций;
Квалитеты и параметры шероховатости;
Влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;
Условные обозначения сварных швов;
Способы выверки сложных стальных конструкций;
Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;
Способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;
Устройство и правила наладки ручных пневматических машин;
Основы трудового законодательства;
Правила внутреннего трудового распорядка;
Правила санитарной, личной гигиены;
Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;
Правила пользования средствами индивидуальной защиты;
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
Требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
Виды брака и способы его предупреждения и устранения;
Производственную сигнализацию.
2. Должностные обязанности
На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.
2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.
2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.
2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.
2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.
2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.
2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.
2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.
2.9. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.
2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.
2.11. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.
2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.
2.13. Сборка узлов металлоконструкций независимо от сложности под сварку и клепку по чертежам, эскизам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.
2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.
2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.
2.16. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций независимо от сложности, работающих под давлением.
2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.
2.18. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.
2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
2.20. Составление эскизов и сборочных схем.
2.21. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.
2.23. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
2.24. [Другие должностные обязанности].
3. Виды работ
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:
3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), - сборка и гидравлическое испытание.
3.2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.
3.3. Детали из листовой стали - гибка.
3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка.
3.5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
3.6. Кожухи малогабаритные - сборка.
3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
3.8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
3.9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.
3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.
3.11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.
3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.
3.13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.
3.14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.
3.15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.
3.16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.
3.17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.
3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.
3.19. Баки нефтяные - изготовление и сборка.
3.20. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.
3.21. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.
3.22. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.
3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.
3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.
3.25. Корпуса противовесов - сборка под сварку.
3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка.
3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.
3.28. Отстойники, мерники, сборники - сборка.
3.29. Плиты фундаментные - сборка.
3.30. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.
3.31. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.
3.32. Фермы - сборка по копиру.
3.33. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.
3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.
3.35. Бандажи миксера - сборка.
3.36. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
3.37. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.
3.38. Винты шнеков - сборка.
3.39. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.
3.40. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.
3.41. Газопроводы - сборка.
3.42. Каркасы обшивки турбин - сборка.
3.43. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.
3.44. Кожухи защитные - сборка, монтаж.
3.45. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.
3.46. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.
3.47. Корпуса испарителей и конденсатов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
3.48. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
3.49. Монорельсы - сборка.