Кухня из пластика или МДФ – что лучше? Какой же все-таки выбрать фасад для кухни: мдф, пластик или дерево? Советы профессионалов и примеры в фото Кухня мдф или массив что выбрать

Существует множество материалов на древесной основе, которые могут использоваться в строительстве и оформлении интерьера, но чаще всего выбор стоит между ДСП, ДВП, МДФ и массивом дерева. Давайте сравним их между собой и определимся, для каких целей наиболее подходит каждый из них.

ДСП

Технология производства: создается путем прессования древесных опилок с формальдегидными смолами. Стандартная толщина – до 25 мм.

При производстве ДСП используется две вида смол – Е1 и Е2. Е1 менее вредные, чем Е2, и могут быть использованы для создания детской мебели.

ЛДСП

Технология производства: та же, что ДСП, но дополнительно отделанная полимерной пленкой.

ДВП

Технология производства: создается из распаренной и спрессованной древесной пыли. Стандартная толщина – от 2,5 до 12 мм.

При покупке изделий из ДВП или ДСП проверяйте у продавца наличие сертификатов соответствия продукции ГОСТам. Так можно быть уверенным, что количество использованных вредных химических компонентов не превышает нормы.

МДФ

Технология производства: производится так же, как ДСП, но с использованием более мелких древесных частиц – менее 1 мм. Стандартная толщина листа МДФ – от 1,8 до 50 мм.

Массив

Применение материалов

На основе эксплуатационных свойств каждого материала можно сделать следующие выводы:

ЛДСП не учитываем, поскольку это просто более дорогая вариация ДСП, обладающая термоустойчивостью.

В таблице указано, что для производства мебели в равной степени может быть использован ДСП, МДФ и массив. Здесь требуется уточнение.

ДСП хорош для производства мебели, которая должна выдерживать большие нагрузки в условиях невысокой влажности.

Не стоит переживать насчет вредности входящего в ДСП формальдегида. В последнее время в технологии производства этого материала перестали использовать такие вредные вещества.

МДФ подходит для установки в ванной или на кухне. Однако изделия из МДФ нельзя размещать непосредственно над плитой, так как при контакте с температурой выше 70 градусов они начинают портиться. МДФ используется и тогда, когда планируется дополнительная декоративная обработка поверхности (например, вырезание узоров). В классическом стиле этот материал смотрится несколько ненатурально, зато «ненатуральные» расцветки МДФ хорошо подходят для техно, модерна и хай-тек.
Массив требует качественного защитного покрытия для дерева . В отдельных случаях достаточно купить масло для дерева , чтобы защитить его от возможного загнивания и воздействия влаги. Мебель из массива подходит для классики и стиля кантри.

В этой статье:

Дерево – бесспорный лидер среди материалов, выступающих основой для межкомнатных дверей. Для его декоративно-защитной облицовки применяют лакокрасочные средства, ламинат (и его разновидности), шпон, файн-лайн.

Встречаются, конечно, заказы и на двери из полимеров, металла (например, из алюминиевого каркаса со стеклянными вставками). В отделке используется камень (как искусственный, так и натуральный), различные ткани, кожа. Но доля этих материалов в массовом производстве невысока – такие двери изготавливаются, как правило, под заказ для мелкосерийного или штучного выпуска.

Потребители оценивают двери по стандартным критериям:

цена,
качество,
внешняя привлекательность,
эксплуатационные характеристики.

А вот для производителей больше важны особенности материалов, которые могут упростить технологический процесс, снизить себестоимость или, напротив, создать дополнительные проблемы при хранении, транспортировке и обработке. Рассмотрим плюсы и минусы различных материалов, используемых в производстве межкомнатных дверей.

Об экономии сырья и себестоимости дверей

Ещё 70 лет назад натуральный массив был единственным материалом для изготовления межкомнатных дверей. Но нехватка природных ресурсов заставила искать другие решения. Причина проста: из 1м3 высококачественного массива производится около 2,5-3 единицы дверей, а из такого же количества промышленно-пригодной древесины – не более 2-х.

Из-за дефицита сырья, цена дверей из массива твердых пород постепенно превратила их в изделия премиум-класса. В средней ценовой категории воцарился шпон и файн-лайн. Поэтому самым оптимальным сочетанием «экологичность – качество — цена» сегодня считают массив хвойных пород, облицованный натуральным шпоном.

Из 1м 3 древесины можно получить около 400 м 2 шпона, которого хватит для изготовления 10-15 дверей. А если дерево выращено и обработано по технологии файн-лайн , 1м 3 будет достаточно для производства 20-25 дверей (меньше отходов).

Применение сотовой технологии в производстве межкомнатных дверей из МДФ (ДСП) позволило заполнить низкий ценовой сегмент широким ассортиментным рядом.

Разумеется, качество такой продукции соответствует стоимости, но позволяет из 1м 3 дерева получить 50-65 дверей следующей конструкции:

каркас – МДФ/ДСП, толщиной от 5 см (иногда заменяют недорогой древесиной);
внутренние пустоты – «соты» из ДСП/МДФ (древесные плиты со специальными внутренними круглыми каналами);
внешняя облицовка – листы МДФ, которые дополнительно декорируются (окраской, ламинатом, шпоном).

Натуральный массив в производстве межкомнатных дверей

Дверь, целиком изготовленная из мебельного щита – вещь красивая и износостойкая. Ее стоимость зависит, прежде всего, от породы дерева. Дорогая древесина, применяемая в серийном производстве – бук, дуб, клен, красное дерево. Цена на такие двери «стартует» от $500. Поэтому более высокий спрос отмечают на изделия из «мягкого» дерева (например, сосны, ели), их стоимость вполне бюджетная – от $200.

Массив – материал, прихотливый в хранении и обработке. В производстве можно применять только тщательно просушенные доски и щиты, чтобы избежать деформирования и коробления древесины. При этом массив низкого качества (например, с сучками или криволинейными брусьями) – гарантировано приведет к браку. Поэтому при самостоятельной заготовке иногда приходится отбраковывать до 60% пиломатериалов.

Достоинства массива:

прочность конструкции дверей, надежные крепления, хорошее сцепление полотна с отделочными материалами;
возможность запустить цех полного производственного цикла, который позволит самостоятельно изготавливать сырье для дверей;
материал, который «говорит за себя» — массивные двери не нуждаются в особой рекламе, они известны, как товар высокого качества и соответствующей цены.

Недостатки:

неповторимая индивидуальность структуры каждой двери;
плохая переносимость влажности и перепадов температуры;
дверь из цельного массива обладает значительным весом, поэтому фурнитура (особенно, дверные петли и замки) должна быть качественной, рассчитанной на высокие нагрузки;
высокая вероятность образования щелей в местах склеивания ламелей при использовании некачественного клея или недостаточной просушке исходного материала.

Поэтому при серийном и массовом производстве, межкомнатные двери из массива покрывают декоративно-защитным слоем натурального шпона.

Файн-лайн и шпон

Чтобы уменьшить расход материалов, в производстве дверных полотен стали применять листы шпона – тонкие срезы древесины (0,6-1 мм), которые склеивают между собой для достижения высокой плотности.

Но натуральный шпон обладает особым нюансом – неповторимостью древесной структуры. Поэтому в массовом производстве, где необходимо добиться одинаковых показателей (в том числе и в рисунке, и в цветовой гамме), возникает высокий процент отходов. А ведь чаще всего такой брак обнаруживается уже после высыхания тонировки или лака – на заключительном этапе производства.

Решить «вечный вопрос» помог новый продукт древесной промышленности – шпон, изготовленный по технологии «Fine-line». Его производят из деловой древесины быстрорастущих тополей и абачи, выращенных особым образом, так, чтобы структура была однообразна, а заготовки не имели сучков и прочих дефектов.

Из этой древесины получают лущеный шпон, склеивают стопками по специальной программе, окрашивают для придания максимально идентичного внешнего вида. Поэтому файн-лайн из одной партии будет гарантировано иметь одинаковые параметры и характеристики.

Достоинства: натуральность материала, а при использовании файн-лайн технологии - стабильность цвета и структуры. Применение шпона - это шанс снизить отходы древесины в производстве и разнообразить ассортиментный ряд. Этот материал дает возможность сделать доступными двери, достоверно имитирующие дорогостоящие породы. Например, натуральный шпон красного дерева или венге стоит в 5 раз больше, чем его файн-лайновская «версия», не говоря уже о массиве.

Минусы: у файн-лайн - низкая прочность (в основе материала – мягкий тополь, поэтому особой износостойкости от дверей, изготовленных по этой технологии, ожидать не стоит). Не спасает даже многослойный лак. Напротив, затвердевшее лаковое покрытие, нанесенное на мягкую основу, увеличивает вероятность появления трещин или особого «белого ореола» даже от малозначительного удара.

А вот натуральный шпон производится из дерева твердых пород, и предназначен защищать мягкую древесину от случайных повреждений. Но высокая стоимость и большое количество брака - неустранимый недостаток этого материала.

МДФ, ДСП

ДСП , а впоследствии и МДФ – самый экономичный материал с точки зрения сохранения природных ресурсов и себестоимости продукции. Для производства плит используют обзол, тонкомер, сучья – словом, древесные отходы. У дверей из этих материалов самая низкая стоимость (особенно, при облицовке ламинатом – синтетической пленкой с рисунком).

Чтобы снизить себестоимость, многие производители изготавливают из массива только каркас (например, из сосновых ламелей), а поверхность полотна покрывают рельефными или гладкими плитами МДФ (ДСП).

Достоинства:

низкая цена;
возможность декорирования (покраски, оклейки) под любой материал, не ограничиваясь деревом;
малый вес (11-20кг) допускает использование практически любой фурнитуры – по выбору и возможностям клиента;
конструкции не рассыхаются, и гораздо менее чувствительны к влаге и перепадам температур, чем двери из массива.

Недостатки:

внешний вид многим напоминает пластмассу (особенно, «финские» белые гладкие двери);
нестойки к повреждениям – при ударе образуются вмятины, которые не подлежат восстановлению;
содержат вредные для здоровья формальдегиды;
имеют слабые торцы дверного полотна;
окраска – низкой прочности.

Материалы, используемые для внешнего декора межкомнатных дверей

1. Ламинат – бумага, пропитая акриловыми или меламиновыми смолами. С помощью полноцветной печати достигается весьма правдоподобная имитация дорогой отделки, но бумага остается бумагой – со временем она выгорает, легко деформируется от механических повреждений и под воздействием влаги, имеет плохое сцепление с материалом-основой (особенно, на криволинейных элементах).

2. Двухромный ламинатин – полимерная пленка с добавкой корунда, которая специально обрабатывается для устойчивости к ультрафиолету, царапинам и истиранию. Хорошо держится как на плоскостях, так и элементах большого радиуса кривизны. Достоверно имитирует натуральный шпон.

3. Шпон – тонкий срез древесины, благодаря которому даже дверь из МДФ или клееных брусьев сосны внешне выглядит не менее эффектно, чем дверь из массива. Устойчив к случайным повреждениям, позволяет значительно расширить ассортимент – от привычного нам дуба до венге, красного дерева и других экзотических пород.

4. Лакокрасочные изделия – для защиты и придания эффектного глянцевого или благородного матового блеска готовым изделиям на них наносят лак в несколько слоев (при необходимости, после предварительной тонировки). Хотя многие производители применяют на этом этапе ручной труд, но автоматизация процесса поможет исключить большое количество скрытых дефектов, обеспечив гладкость, отсутствие воздушных пузырьков и равномерное покрытие дверного полотна.

Новые решения, материалы, подходы к оформлению - формируют рынок высокого уровня. Это касается, в первую очередь, производства кухонных гарнитуров. Мастера до мелочей продумывают концепцию создания мебели, чтобы она была эргономичной, красивой и долговечной.

Наиболее распространенными и подходящими материалами для изготовления гарнитуров долгие годы остаются массив, МДФ и пластик.

Плюсы и минусы кухни из МДФ

Высоким спросом среди покупателей пользуются . Причем из МДФ-материала производят только фасады мебели. Остальное - каркас и внутреннюю отделку изготавливают из ЛДСП.

МДФ - прочный и надежный материал, который получают путем прессовки древесных стружек под высокой температурой. В процессе производства из опилок выделяется лигнин, который склеивает их между собой. В результате получается плотный лист.

От 17,856 руб.

От 21,229 руб.

Полученное полотно затем оформляют с помощью нанесения различных материалов: пластика, ПВХ-пленки, покрывают эмалью, акриловой пленкой или краской. Вариантов оформления кухни довольно много.

Срок эксплуатации и стойкость к механическим воздействиям у МДФ с различными покрытиями - неоднородна.

Плюсы гарнитуров с покрытием пленкой:

Яркие и насыщенные оттенки.
Возможность оформлять фасады в разные цвета: однотонные, комбинированные, двухцветные и другие.
Не вбирают в себя сторонние запахи.
Влагоустойчивы.
Не портятся при резких температурных перепадах.
Не выделяют токсинов.
Блестят и отражают свет.

Минусы:

Неустойчивы к механическим повреждениям: случайный удар может привести к сколам, глубоким трещинам и царапинам.
Необходимо постоянно мыть и полировать, так как даже при легком прикосновении рукой к поверхности, остаются отпечатки пальцев и разводы.
Высокая стоимость.
Невозможность провести реставрацию фасадов в домашних условиях.

Покрытие МДФ ПВХ-пленкой также имеет свои положительные и отрицательные стороны:

Можно сделать кухню в любом цвете и сделать визуальный рельеф покрытия: под кожу, дерево, патину, камень и другое.
Быстро очищаются.
Во время мытья можно использовать сильнодействующие чистящие средства, твердые губки и щетки.
Цвет долго сохраняет свой тон - около 30 лет.
Устойчивы к низкой и высокой температуре (до 100 градусов).
Не боятся влаги.

Минусы:

При температуре свыше 100 градусов пленка отслаивается или сворачивается.
Нельзя располагать кухню под прямыми УФ-лучами.

Плюсы и минусы кухни из пластика

Заслуженно пользуются высоким спросом, несмотря на высокую стоимость.

Пластик наклеивают на МДФ-полотно или ДСП в разных цветовых стилях. Первый вариант - дорогой, второй - дешевый.

От 28,211 руб.

От 22,205 руб.

Для обшивки используют 2 вида пластика:

Рулонный (бюджетный вариант) - тонкий, непрочный и недолговечный.
Листовой - уплотненный, жесткий и не боится ударов.

Гарнитуры из пластика производят в разных стилях. Однако популярными считаются:

Ампир - просматриваются тонкие и нежные оттенки, замысловатые рисунки и узоры. Такая мебель имеет плавные черты.
Хай-тек - присутствует множество элементов из пластика, стекла и металла. Характерны строгие черты.
Классика - одновременное сочетание стандарта и строгости в стиле.

Плюсы:

Высокая прочность - выдерживают практически любые нагрузки.
Влагостойкость - важный показатель для кухонной мебели.
Стойкость цвета - не выгорает под УФ-лучами.
Легкая очистка - быстро моются с любыми средствами.
Большой ассортимент цветовых оттенков и внешней отделки.
Легкий вес - такие гарнитуры можно самостоятельно переставлять и двигать.

Минусы:

Если у гарнитур облицован глянцевым пластиком, то его сложно отмыть.
Полимерные или алюминиевые кромки со временем темнеют.
Между кромками и фасадами, в щелях, скапливается труднодоступная грязь.
Высокая стоимость - это касается качественного листового пластика. Рулонный пластик - на порядок дешевле.

Плюсы и минусы кухни из массива

Относятся к категории дорогой и элитной мебели. Особенно ценится массив дуба российского происхождения. Наиболее бюджетный вариант - это кухня из березы. Средние по цене - гарнитуры из сосны, ясеня, ольхи и бука.

Деревянную мебель изготавливают дольше всего, так как само сырье подвергают длительной сушке.

От 27,300 руб.

От 30,786 руб.

Плюсы гарнитуров из массива:

Экологически чистые - изготавливаются без синтетических добавок.
«Живая» мебель - выделяет в комнату кислород.
Срок эксплуатации - свыше 40 лет.
Стильный и богатый внешний вид.
Возможно сделать на фасадах фрезеровку и лепнину.
Прочные и плотные - противостоят многим повреждениям.
Легко устраняются дефекты - царапины, трещины.
Специальная обработка древесины не позволяет грибкам и насекомым распространяться по мебели.

Минусы:

Тяжелая и массивная мебель.
Высокая стоимость.
Чувствительны к резким перепадам температуры.
Регулярный и тщательный уход.
Необходимо специально подбирать моющие средства.
Нужно периодически подкручивать фурнитуру.
Нельзя ставить горячую посуду.
Важно следить за влажностью на кухне. Для гарнитура из массива - оптимально 50-70%.

Выбираем лучшую кухню для вашего дома

Итак, вы решили обзавестись новеньким гарнитуром, но не знаете, как правильно выбрать хорошую мебель и какой материал для кухни лучше - пластик, МДФ или массив.

Кухни должны соответствовать 4 главным критериям: высокий показатель износостойкости, функциональность, привлекательный внешний вид и удобство в эксплуатации.

7 шагов на пути к идеальной кухне:

Сделайте замеры комнаты перед посещением мебельных салонов или же вызовите замерщика на дом.
Сделайте примерную планировку гарнитура - нарисуйте макеты будущей кухни.
Выберите материал для фасадов, фартука и столешницы. Какой именно материал лучшим образом подойдет для вашей кухни - подскажет нашей специалист мебельной фабрики.
Подумайте над наполнением шкафов и ящиков для максимальной функциональности гарнитура.
Досконально продумайте, какая бытовая техника будет находиться на кухне.
Закажите производство мебели на заказ, желательно, без предоплаты.
Дождитесь доставку и сборку, и наслаждайтесь приготовлением блюд на новенькой кухне.

Современная мебель представляют собой высокотехнологичные изделия, для создания которых привлекаются конструкторы, дизайнеры, используются компьютеризированные станки и самые разные материалы, каждый из которых имеет как свои плюсы, так и минусы. Рассмотрим преимущества и недостатки наиболее распространенных материалов для изготовления мебели: металла, массива дерева, древесно-стружечной плиты (ДСП) и МДФ.

Мебель из металла

Металл использовался с древности для изготовления мебели и аксессуаров к ней. Великолепное кресло, которое были найдено в гробнице Тутанхамона (14 век до н.э.) было богато украшены элементами из чистого золота. В Древней Греции для изготовления мебели использовали железо, бронзу и серебро. В Средние века металлические кресла, например трон Дагоберта I, короля франков 17-го века, использовались для особенных церемоний. Мебель из серебра в огромном количестве производилась для украшения дворцов. Но в период многочисленных войн серебряные предметы были переплавлены в монеты и в последующие столетия металл использовался для упрочнения и украшения деревянной мебели.

В течение 18-го и 19-го столетий железная мебель стала типичным индустриальным продуктом. Особенную популярность завоевали железные кровати. Известный пример - железная кровать, которой пользовался Наполеон, отбывая ссылку на острове Святой Елены.

Возможности использования таких материалов, как сталь и алюминий для изготовления мебели были впервые исследованы в Германии в 1920-х годах. Особенно плотно этим вопросом занимались в высшей школе строительства и художественного конструирования «Баухауз», где проходили различные эксперименты с современными материалами. Так, здесь впервые были опробованы стальные пружины и хромированные стальные трубки. Вскоре возможности использования металлических труб для изготовления каркаса мебели были по достоинству оценены как в Старом Свете, так и в Америке.

В середине 20 века металлическая мебель утратила свою актуальность. И за рубежом, и в России в эпоху социализма металлическая мебель использовалась в основном на промышленных предприятиях, в медицинских, спортивных, учебных учреждениях, воинских частях и т.п.

Сейчас мода на металлическую мебель стала возрождаться. Сначала она вошла в офисные интерьеры, а теперь все увереннее занимает место в домах, оформляемые в стиле «хайтек» и стилизуемых «под старину».

Достоинства

Прочность

Прочность и долговечность металла - неоспоримый факт. Мебель из металла выдерживает эксплуатацию в течение десятилетий, может собираться и разбираться неограниченное количество раз.

Устойчивость к изменениям микроклимата

Мебель из металла славится своей устойчивостью к изменениям температурно-влажностных условий. Именно поэтому при выборе мебели для сада предпочтение отдается металлическим изделиям - они спокойно выдержат и дождь, и палящее солнце, и благополучно прослужат своим хозяевам не один год.

Стиль

Металлические изделия привлекают внимание своим неповторимым стилем. Благодаря тому, что они изготавливаются из прутьев, мебель воспринимается как очень легкая и прозрачная конструкция. А пластичность металла позволяет создавать самые невероятные витые и фигурные украшения для мебели.

Экологичность

Металлическая мебель производится из материала, который подвергается нагреву и ковке, штамповке с дальнейшей сваркой, окраской. Как не трудно догадаться, благодаря такой технологии изделие из металла отличается высокой экологичностью и отсутствием каких-либо опасных запахов и испарений.

Недостатки

Большой вес

Металлическая мебель имеет значительный вес, поэтому при ее выборе необходимо учесть возможность повреждения мебелью напольных покрытий - паркета, массивной доски. Еще одним следствием существенного веса металлической мебели являются трудности при ее сборке - разборке, транспортировке - для того, чтобы собрать, разобрать или перевезти такую мебель, нужны как минимум два человека.

Тактильные ощущения

Металл на ощупь холодный материал, и для многих это становится существенным фактором, влияющим на выбор мебели. Такая особенность металла объясняется его высокой теплопроводностью. При соприкосновении с ним тепло нашего тела быстро перетекает в металл и его оказывается недостаточно для того, чтобы нагреть металл до температуры тела - и мы чувствуем резкий холод.

Яркий пример этого свойства металла - замерзшие металлические ручки в зимний период. Если к ним прикоснуться голой рукой, даже в небольшой минус кожа ощущает обжигающий холод.

Травматичность

Металл - травмоопасный мебельный материал. Согласно таблице Бриннеля, он имеет один из самых высоких коэффициентов твердости. А это означает, что практически не подвергаясь деформации при ударе, металлическая мебель не амортизирует силу удара, а наоборот возвращает ее предмету, столкнувшемуся с ней. В связи с этим случайные ушибы о металлическую мебель оборачиваются весьма болезненными ссадинами. Показательным может стать пример, с которым почти каждый из нас сталкивался в ежедневном быту: если уронить фарфоровую чашку на металлическую поверхность, она разбивается на мелкие осколки, если же она падает на дерево, то в худшем случае она расколется, а в лучшем - останется целой.

Очень часто мебель из металла выбирают за ее витые узоры. В случае, если в семье есть маленькие дети, такая ажурная мебель может стать серьезной угрозой для их безопасности. Любопытные малыши могут засунуть в отверстия узоров пальцы, а это чревато застреванием пальцев в металлическом декоре.

Мебель из МДФ

МДФ - это древесно-волокнистая плита средней плотности (англ. Medium Density Fiberboard). МДФ возникла как развитие сухого способа производства. Начало промышленного производства МДФ относится к 1966 году (США). Технология основывалась на мокром способе. В семидесятых годах получило развитие производство по сухому способу с годовым выпуском МДФ 380 тыс. м. куб. (1975 год). На конец 1990 года в мире уже работало 74 завода по производству МДФ с общей мощностью в 6.8 млн. м.куб.

На сегодняшний день МДФ выступает активным конкурентом ДСП. В частности, по прогнозам Европейской федерации плитных материалов, тенденция к расширению производства в Европе сохранится и в ближайшей перспективе и составит 25% в год при исходном объеме 2000-го года 7.1 млн. м.куб. Мировое производство МДФ составляет примерно 20 млн. м. куб.

Достоинства

Экологичность

Экологичность МДФ объясняется технологией его изготовления. Сырьем для производства этого мебельного материала являются древесные волокна. Они подвергаются сушке и обработке связующими веществами, в дальнейшем происходит формирование ковра с последующим горячим прессованием и шлифовкой. Поскольку при производстве МДФ используются карбамидные смолы, модифицированные меламином, уровень эмиссии формальдегида невелик. Содержание формальдегида в пересчете на 100 г сухой плиты, как правило, составляет менее 8 мг, реже — 10 мг. Для сравнения, в случае с ДСП этот показатель достигает 18-30.

Водостойкость

Еще один показатель, которым сегодня обладают древесные плиты, — гидрофобность. Находясь в непосредственном контакте с водой на протяжении 24 часов, 30-38-миллиметровые панели МДФ практически не впитывают влагу (менее 8% набухания) и не коробятся. Их более тонкие аналоги также проявляют инертность в отношении воды: в соответствие с нормами EN 317, набухание 6-9-миллиметровых плит составляет менее 17%. При этом собственная влажность панелей колеблется в районе 4-8%.

Многообразие расцветок и декоров

Лицевую часть панелей МДФ обрабатывают либо покрытой меламином бумагой либо лакированным шпоном, сделанным из ценных пород древесины. Это дает возможность придать панели красивый и эстетичный внешний вид, выбрать из большого разнообразия цветов и фактур. Кроме того, слой меламина и износостойкий лак надежно защищают панели от воздействия влаги, предотвращают выгорание поверхности под воздействием солнечных лучей.

Многообразие рисунков и широкая цветовая гамма декорирования панелей дают возможность подобрать дизайн МДФ на любой вкус, в соответствии с интерьером и стилем помещения, стены которого будут отделываться данным материалом.

Простой уход

Панели МДФ требуют минимального и простого ухода - достаточно изредка протирать плиты влажной салфеткой или одним из специальных средств, которые в избытке продаются в магазинах. Панели МДФ легко поддаются демонтажу, поэтому в случае необходимости любые поврежденные участки быстро можно заменить.

Недостатки

Высокая цена

Немаловажным недостатком МДФ является высокая цена.

Неустойчивость к высокой температуре

МДФ - легко воспламеняющийся материал, поэтому контакт поверхностей с открытым огнем или быстро раскаляющимися поверхностями - потенциальный риск воспламенения. Так как по технологии изготовления основным процессом, обеспечивающим склеивание отдельных видов пленок с плитой МДФ, является нагрев, такую мебель не рекомендуется использовать вблизи отопительных приборов - под воздействием высокой температуры внешнее декоративное покрытие может отслоиться.

Неустойчивость перед механическими воздействиями

Конструкции из МДФ уязвимы перед механическими воздействиями, что обусловлено средней плотностью мелкодисперсных фракций. Так как плита имеет немонолитную структуру, при повторной разборке-сборке отверстия, в которые вкрчиваются шурупы, крошатся, и надежность соединения снижается.

Мебель из ДСП

Один из самых распространенных на данный момент и в то же время молодых мебельных материалов - ДСП (древесно-стружечная плита). Впервые мебель из ДСП в нынешнем его виде произвели в 1940 году в США в качестве временной мебели для беженцев. С тех пор ДСП в силу своей низкой цены получила широчайшее распространение по всему миру.

Преимущества

Низкая цена

ДСП - материал, который по сравнению с другими мебельными материалами имеет самую низкую цену. Такая цена объясняется тем, что для его изготовления используются отходы деревоперерабатывающей промышленности, сами по себе обладающие очень низкой себестоимостью. Дальнейшая обработка их тоже обходится производителю гораздо дешевле, чем обработка других мебельных материалов.

Большой выбор цветов

Так как внешний вид плиты зависит от того, какая пленка использована для ее оклейки, мебель из ДСП может иметь самые разные цвета и рисунки. Поэтому ассортимент изделий из ДСП позволяет удовлетворить практически любые вкусы и предпочтения.

Возможность докупить мебель в любое время

Придать ту или иную внешность плите ДСП достаточно просто - необходимо лишь выбрать пленку с другим оформлением. Благодаря этому комплект мебели из ДСП можно приобретать с перерывом во времени. При заказе изделий, подбираемых к ранее купленным предметам мебели из ДСП, необходимо лишь знать производителя, цвет и фактуру пленки, которой была оклеена плита ДСП и новый предмет мебели изготовят в точно таком же оформлении.

Высокая технологичность материала

Для производства мебели из ДСП требуется минимальный набор технологических операций - раскрой, кромление и присадка. Поэтому мебель из ДСП возможно произвести в короткие сроки. При этом себестоимость мебели за счет производственных издержек возрастает незначительно, тем самым обеспечивая низкий уровень цен на готовое изделие.

Недостатки

Токсичность

ДСП содержит токсичные примеси, и в первую очередь формальдегид, способный выделяться в воздух и присутствующий в смолах, которые являются обязательной составляющей композитных деревосодержащих материалов. При частом контакте с этим газом здоровью человека может быть нанесен значительный вред. Так, Всемирная Организация Здравоохранения подтверждает, что постоянно вдыхаемый формальдегид имеет способность накапливаться в человеческом организме, нанося вред коже, органам дыхания, репродуктивной системы, глазам, приводя к возникновению онкологических заболеваний.

Технология изготовления ДСП требует использования большого объема смолы. Для получения стандартной плиты необходимо смешать стружку и смолу в следующем соотношении: на 100 кг сухой стружки - как минимум 37 кг смолы, то есть ДСП среднего качества должна состоять из смолы почти на треть. Такой большой процент содержания смолы приводит к тому, что плита ДСП может продолжать «парить» формальдегидом в течением 14 лет. Наибольшая концентрация испарений формальдегида имеет место в первые 6 месяцев эксплуатации, с годами интенсивность испарения постепенно сокращается.

Острые углы

В силу того, что ДСП - это плитный материал, острые углы являются врожденным недостатком мебели из него. Даже если из плиты ДСП вырезаются радиусные детали, торцы их все равно выполняются под углом, без скруглений. Поэтому при выборе мебели из ДСП желательно учесть повышенный риск нанести себе повреждение в результате случайного столкновения с ней.

Недолговечность

ДСП обладает одним из самых низких показателей по прочности и долговечности. Со временем плотность ДСП снижается - клеящие составы, служащие для скрепления стружки, улетучиваются и через 10-14 лет из-за их недостатка плиты начинают разрушаться, мебель становится ломкой, крепления выпадают из выкрашивающихся отверстий.

Так как композитный материал представляет собой склеенные друг с другом частицы, подвергать мебель из ДСП, как мебель из металла или массива, многократной сборке-разборке нельзя. Отверстия в плитах ДСП, в которые повторно вкручиваются саморезы и шурупы, разрушаются, крошатся и устойчивость, прочность конструкции падает.

Деформация под воздействием влаги

Если говорить об устойчивости ДСП к воздействию влаги, следует констатировать - этот материал очень боится воды. Под воздействием влаги разбухание ДСП составляет до 33%. При этом после высыхания разбухшее ДСП не принимает свою первоначальную форму.

Мебель из массива

Дерево является древнейшим материалом для изготовления мебели. Существует мнение о том, что столярное мастерство появилось еще в Древнем Египте, когда люди с помощью простейших инструментов начали изготавливать отдельные элементы меблировки, например, стул со спинкой или ложе.

Массив дерева чуть моложе. Один из древних аналогов технологии производства клееного бруса - лук японских воинов. С 12 века дугу стрелкового оружия в Японии начали изготавливать путём склеивания составных частей из бамбука и дерева, что значительно увеличило его упругость, прочность, надёжность, точность и дальность поражения цели.

Поскольку вся история человечества имеет эволюционный характер, с течением времени появлялись все новые приспособления для обработки дерева, усложнялись мебельные конструкции. В наши дни мастерство изготовления деревянной мебели достигло поистине высочайшего уровня, когда на заказ могут быть изготовлены предметы мебели в абсолютно любом стиле или по совершенно не похожему ни на что индивидуальному проекту.

Достоинства

Экологичность

Мебель из массива производится из натуральной древесины, которая в силу своего природного происхождения не содержит в себе токсических веществ, опасных для здоровья. Более того, хвойные породы дерева могут выделать в воздух эфирные масла. А они не только не опасны для здоровья, но и оказывают благотворное влияние на человека, что уже стало фактом, доказанным медициной.

Прочность

Мебель из массива, обладая всеми преимуществами монолитного натурального дерева, превосходит ее по прочности. Дело в том, что в цельном дереве присутствует сильное внутреннее напряжение волокон, которое приводит к его растрескиванию. В массиве, который представляет собой срощенные и склеенные друг с другом ламели, напряжение компенсируется за счет распиливания волокон.

Мебель из массива, как и мебель из металла, хорошо переносит несколько сборок и разборок. Серьезным преимуществом мебели из массива по сравнению с металлическими коваными аналогами является гораздо меньшая масса, которая облегчает сборку-разборку и транспортировку.

Эргономичность и безопасность

В среднем человек использует мебель в течение 15-20 лет - за этот срок он проходит мимо нее как минимум 2 раз в день, то есть не менее 11000 раз за все время ее эксплуатации. А это означает, что ровно столько же раз он рискует получить какие-либо повреждения, ударившись об углы мебели. Для того, чтобы снизить этот риск, мебель должна иметь максимально плавные, травмобезопасные очертания - без острых углов.

Массив обладает наибольшим среди других материалов потенциалом для создания такой мебели: из него можно вырезать любые объемные фигуры, под давлением и при высокой температуре древесина отлично гнется и принимает необходимую форму.

Пластичность дерева по достоинству была оценена еще в 19 веке. В 1840 году фабрика мебели Михаэля Тонета предложила потребителям мебель из гнутой древесины. Это была первая мебель подобного класса, которая стала пользоваться большой популярностью у потребителей. Сейчас для изготовления радиусных изделий из массива используются компьютеризированные станки, мощные вакуумные прессы.

Если говорить о безопасности массива в плане амортизации ударов, среди рассматриваемых мебельных материалов массив - самый мягкий. При ударе о деревянный предмет мебели значительную часть удара он берет на себя, тем самым травматичность столкновения снижается. К слову, в автомобилестроении способности материалов амортизировать удар придается особое значение - их твердость и жесткость даже специально снижаются для того, чтобы в случае ДТП машина могла поглотить большую часть силы удара, защитив тем самым своего пассажира от травм.

Приятные тактильные ощущения

Дерево обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности: для сравнения - у металла этот коэффициент в 370 раз больше. Низкая теплопроводность объясняет ощущение тепла, которое возникает при соприкосновении с деревянной поверхностью. Дело в том, что при касании отдаваемое нами тепло с трудом проникает вглубь дерева, успевая быстро согреть его внешние слои, и в результате нам кажется, будто мебель согревает нам ладонь.

Недостатки

Живой материал

В естественном состоянии дерево обладает влажностью 40-60%. В разное время года его влажность способна то увеличиваться (во время дождей), то уменьшаться (во время засухи). После обработки дерево сохраняет эту способность «дышать» и поэтому изменения микроклимата могут оказывать влияние на него - под воздействием тепла деревянное изделие теряет влагу, растрескивается. С другой стороны - слишком влажная среда тоже может сказаться отрицательно на мебели из дерева: после насыщения влагой, а затем высыхания дерево может дать трещины. К слову, для того, чтобы сохранить презентабельный вид мебели из дерева, в помещении достаточно поддерживать температурно-влажностный баланс, необходимый для хорошего самочувствия человека - для дерева и человека благоприятные условия микроклимата совпадают.

Сложность производства

Технология производства мебели из массива многоступенчата и сложна. Производственный цикл включает в себя более 10 циклов. Этим объясняются более высокая цена готовой продукции из массива и более длительные сроки ее изготовления.

Неповторимый цвет

Так как каждое дерево на срезе имеет свой неповторимый узор и цвет, при покупке предметов мебели с перерывом во времени подобрать аналогичный рисунок и цвет сложно. Когда комплект покупается единовременно, при его изготовлении дерево подбирается вручную, для максимального совпадения этих характеристик. Когда же разные предметы комплекта покупаются с разрывом во времени, мастеру сложно подобрать цвет и рисунок изделия, не имея перед глазами тот предмет, к которому необходимо их подогнать.