Плиты аэродромные паг 14 гост 21924.2 94. Плиты железобетонные предварительно напряженные для аэродромных покрытий

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ ПАГ
ДЛЯ АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ

Технические условия

ГОСТ 25912.0-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
НАПРЯЖЕННЫЕ ПАГ ДЛЯ АЭРОДРОМНЫХ
ПОКРЫТИЙ

Технические условия

Reinforced concrete prestressed slabs
PAG for aerodrome pavement.

Specifications

ГОСТ
25912.0-91

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на предварительно напряженные железобетонные плиты ПАГ размерами 6 ´ 2 м, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для устройства сборных аэродромных покрытий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ПАГ-14 - в ГОСТ 25912.1;

ПАГ-13 - в ГОСТ 225912.2;

ПАГ-20 - в ГОСТ 25912.3.

Первая группа содержит сокращенное буквенное наименование плиты - ПАГ (плита аэродромная гладкая).

Во второй группе приводят толщину плиты в сантиметрах и характеристику напрягаемой продольной арматуры:

IV - для арматурной стали классов Ат- IV , Ат-IVС и А-IV;

V - для арматурной стали классов Ат-V и А-V.

В обозначении марки плит ПАГ-14 с напрягаемой продольной арматурой диаметром 12 мм (ГОСТ 25912.1) дополнительно приводят цифру 1 (через дефис).

Примеры условного обозначения плиты:

толщиной 18 см с напрягаемой продольной арматурой класса Ат- V :

ПАГ-18У,

толщиной 14 см с напрягаемой арматурой класса Ат-IVС диаметром 12 мм:

ПАГ-14IV-1.

1.4. Требования к бетону

Поставка плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на растяжение при изгибе и классу по прочности на сжатие, производится при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном конструкции требуемой прочности, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 и испытанных в возрасте 28 сут (ГОСТ 13015.0).

Марку бетона по морозостойкости принимают для плит, предназначенных для применения в районах с расчетной среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца (согласно СНиП 2.01.01) не ниже:

до минус 5 °С включ.- F 100;

ниже минус 5 °С до минус 15 °С включ. - F150;

ниже минус 15 °С- F200.

1.4.7. Бетонная смесь, применяемая для изготовления плит, должна иметь водоцементное отношение не более 0,5.

В уплотненной бетонной смеси объем вовлеченного воздуха (при применении воздухововлекающих добавок) должен быть в пределах 5 - 6 %.

Применение гравия в качестве крупного заполнителя допускается по согласованию с потребителем при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Вода - по ГОСТ 23732.

1.5. Требования к арматурным и монтажно-стыковым изделиям

стержневая арматурная сталь классов:

Ат- V , Ат-IVС, Ат-IV и Ат-I II С - ГОСТ 10884;

А-V, А-IV, А-III, А-II и А-I - ГОСТ 5781;

арматурная проволока класса Вр-1 - ГОСТ 6727.

1.6. Натяжение напрягаемой арматуры

1.6.1. Натяжение напрягаемой продольной арматуры плиты следует осуществлять механическим или электротермическим способом.

1.6.2. Температура нагрева напрягаемой арматуры при электротермическом способе ее натяжения не должна превышать 450 °С.

1.6.3. Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании ее натяжения на упоры, для арматурной стали классов:

Ат- V и А-V - 590 МПа (6000 кгс/см 2);

Ат- IV , Ат-IVС и А-IV - 530 МПа (5400 кгс/см 2).

Отклонения значений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать ±10 %.

1.7. Применяемые для смазки форм материалы не должны оказывать вредного воздействия на бетон.

Смазку форм следует наносить тонким слоем равномерно по всей поверхности поддона формы, с удалением образовавшихся в отдельных местах излишков смазки.

1.8. Укладку бетонной смеси в форму при изготовлении плит рабочей поверхностью «вниз» (п. 1.3.4 ) производят при перепаде температур поддона формы и бетонной смеси не более 20 °С.

Выровненную после уплотнения бетонной смеси рабочую поверхность плит, изготовляемых этой поверхностью «вверх», обрабатывают капроновыми щетками или брезентовой лентой, очищенными от затвердевшего цементного раствора. Перед тепловлажностной обработкой плит указанная поверхность их должна быть накрыта мешковиной, полиэтиленовой пленкой, битуминизированной бумагой или другими подобными материалами.

Геометрический параметр

Предельное отклонение, мм

Отклонение от линейного размера

Длина плиты

Ширина плиты

Толщина плиты

Размер, определяющий положение выемок у монтажно-стыковых изделий

Размеры выемок у монтажно-стыковых изделий

Смещение монтажно-стыковых изделий:

вдоль грани плиты

перпендикулярно к грани плиты

по высоте плиты

Отклонение от прямолинейности

Прямолинейность профиля поверхности и боковых граней:

в любом сечении на длине 2 м

на всей длине плиты

Отклонение от плоскостности

Плоскостность рабочей поверхности плиты (при измерении от условной плоскости, проходящей через три крайние точки)

Отклонение от перпендикулярности

Перпендикулярность смежных торцевых граней плит на участке длиной, мм:

1000

Отклонение от равенства длин диагоналей

Разность длин диагоналей рабочей поверхности плиты

В плитах высшей категории качества действительные отклонения размеров плит в миллиметрах не должны превышать:

по длине ±5;

по толщине +3;

от плоскостности рабочей поверхности 4.

1.11.2. Действительные отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры от номинального его значения, указанного в чертежах, не должны превышать ±3 мм.

1.11.3. Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности плит более чем на 5 мм.

1.12. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит

1.12.1. Рабочая поверхность плит (п. 1.3.4 ) не должна иметь трещин.

На нерабочей поверхности и боковых гранях плит не допускаются усадочные и технологические трещины шириной более 0,05 мм и длиной более 50 мм.

Рифленая поверхность плиты должна иметь четкий рисунок рифления без окопов граней канавок.

1.12.2. На рабочей поверхности плит не допускается шелушений бетона.

Предельные размеры, мм

Раковины

Местные наплывы (высота) и впадины (глубина)

Околы бетона

глубина

диаметр

глубина

суммарная длина на 1 м ребра

Рабочая

Нерабочая и боковые грани

1.12.4. Исправление дефектов на рабочей поверхности и заделка околов ребер плит не допускается.

1.12.5. Боковые грани у нижней и верхней поверхностей плит, а также открытые поверхности монтажно-стыковых изделий должны быть очищены от наплывов бетона.

1.13. Маркировка

Контрольная нагрузка, кН (кгс), по испытанию трещиностойкости плиты с прочностью бетона, соответствующей

отпускной прочности (п. 1.4.5 ), при испытании по схеме

классам бетона по прочности на растяжение при изгибе и по прочности на сжатие, при испытании по схеме

ПАГ-20 V

64,8 (6600)

37,3 (3800)

86,3 (8800)

50,0 (5100)

ПАГ-20IV

62,6 (6300)

35,3 (3600)

83,4 (8500)

48,0 (4900)

ПАГ-18V

53,0 (5400)

30,4 (3100)

69,6 (7100)

41,2 (4200)

ПАГ-18IV

50,0 (5100)

28,4 (2900)

67,6 (6900)

39,2 (4000)

ПАГ-14 V

33,3 (3400)

27,4 (2800)

46,1 (4700)

36,3 (3700)

ПАГ-14IV

35,4 (3300)

26,5 (2700)

44,1 (4500)

35,3 (3600)

ПАГ-14V-1

31,4 (3200)

25,5 (2600)

44,1 (4500)

34,3 (3600)

ПАГ-14IV-1

30,4 (3100)

24,5 (2500)

42,2 (4300)

33,5 (3400)

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Ориентировочный расход проволоки диаметром 6 мм для крепления плит на железнодорожном составе составляет 1,2 кг на 1 м 3 перевозимых плит.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.5. Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение плит следует производить с соблюдением мер, исключающих возможность повреждения плит.

Плиты следует транспортировать с надежным закреплением на транспортных средствах, исключающим продольное и поперечное смещение плит, а также их взаимное столкновение и трение в процессе перевозки.

4.6. При транспортировании и хранении нижние плиты следует опирать на деревянные подкладки, а между плитами по высоте штабеля необходимо укладывать прокладки. Подкладки и прокладки следует располагать на расстоянии 1 м от торца плиты перпендикулярно к ее длинной стороне и по вертикали одна над другой.

Толщина деревянных подкладок при жестком основании должна быть не менее 50 мм, а при грунтовом основании - не менее 100 мм. Толщина прокладок - не менее 20 мм.

4.7. Погрузочно-разгрузочные операции с захватом за монтажно-стыковые изделия следует производить по одной плите. Запрещается подъем двух и более плит с захватом за монтажно-стыковые изделия нижней плиты.

При использовании специальных такелажных устройств, работающих без захвата за монтажно-стыковые изделия, число плит в поднимаемом пакете не должно превышать трех.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Министерством обороны СССР

Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Министерством транспортного строительства СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.И. Демин, канд. техн. наук (руководитель темы); К.Д. Жуков; В.А. Долинченко, канд. техн. наук; В.Е. Анисимов, канд. техн. наук; Н.Б. Васильев, канд. техн. наук; В.А. Кульчицкий, канд. техн. наук; В.В. Вахрушев; С.Л. Нерубенко, канд. техн. наук; Л.Б. Пчелкина; Н.И. Шкинин; А.А. Гальченко; И.А. Вавилов; Г.И. Бердичевский, д-р техн. наук; Н.А. Маркаров, д-р техн. наук; В.Я. Якушин, канд. техн. наук; А.М . Шейнин, канд. техн. наук; Э.Р. Пинус, канд. техн. наук; В.М. Скубко; В.И. Деныциков

ВНЕСЕН Министерством обороны СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 12.03.91 № 8.

3. ВЗАМЕН ГОСТ 25912.0-83

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 5781-82	п. 1.5.4
ГОСТ 6727-80	п. 1.5.4
ГОСТ 8568-77	п. 1.3.4 .
ГОСТ 10060-87	п. 3.2
ГОСТ 10178-85	п. 1.4.10
ГОСТ 10180-90	п. 3.1
ГОСТ 10181.0-81	п. 3.3
ГОСТ 10181.1-81	п. 3.3
ГОСТ 10181.2-81	п. 3.3
ГОСТ 10181.3-81	п. 3.3
ГОСТ 10181.4-81	п. 3.3
ГОСТ 10268-80	п. 1.4.11
ГОСТ 10884-81	п. 1.5.4
ГОСТ 10922-90	п. 1.5.2 ; 2.7 ; 3.4
ГОСТ 13015.0-83	п. 1.4.5
ГОСТ 13015.1-81	п. 2.1 ; 2.3
ГОСТ 13015.2-81	п. 1.13.1
ГОСТ 13015.3-81	п. 2.10
ГОСТ 13015.4-84	п. 4.1
ГОСТ 14192-77	п. 4.4
ГОСТ 17624-87	п. 3.1
ГОСТ 18105-86	п. 1.4.2 ; 1.4.5 ; 2.4 ; 3.1
ГОСТ 22362-77	п. 3.6
ГОСТ 22690-88	п. 3.1
ГОСТ 23732-79	п. 1.4.12
ГОСТ 23858-79	п. 2.7 ; 3.4
ГОСТ 24211-80	п. 1.4.8
ГОСТ 25912.1-91	п. 1.1 ; 1.3.7 ; 1.3.8
ГОСТ 25912.2-91	п. 1.1 ; 1.3.7
ГОСТ 25912.3-91	п. 1.1 ; 1.3.7
ГОСТ 25912.4-91	п. 1.5.1
ГОСТ 26433.0-85	п. 3.7
ГОСТ 26433.1-89	п. 3.7
ГОСТ 26633-85	п. 1.4.1
СНиП 2.01.01-82	п. 1.4.6
СНиП 3.09.01-85 2. Приемка. 9 3. Методы контроля. 11 4. Транспортирование и хранение. 13

Плиты аэродромные гладкие (ПАГ) разрабатывались с целью использования преимущественно в военной промышленности и для оборонного комплекса. Они применялись для создания территорий военных полигонов, взлетно-посадочных полос, дорог, по которым планировалось передвижение тяжелой спецтехники. На сегодняшний день такие конструкции считаются одними из самых востребованных железобетонных изделий, активно использующихся для строительства гражданских объектов и дорожных полотен.

Сферы применения аэродромных плит

Аэродромные плиты отвечают всем требованиям, предъявляемым к строительным конструкциям, которые должны выдерживать высокие нагрузки. ПАГ отличаются безопасностью, надежностью и долговечностью, работают в широком диапазоне температур, могут быть использованы даже в самых удаленных уголках страны, а также оптимальны по цене.

Без плит ПАГ-14 и ПАГ-18 сегодня не обходится строительство:

аэропортов;
испытательных полигонов;
широких автомагистралей;
парковок;
временных дорог;
складских комплексов;
автомоек и прочих объектов, работающих в условиях повышенной влажности;
площадок перед ТРЦ и спортивными комплексами.

Аэродромные плиты давно доказали свою надежность. При их изготовлении используется бетон высочайших марок, а также усиленная стержневая арматурная сталь классов А-V, А-IV, Ат-V, Ат-IV и Ат-IVС. Плиты производятся рабочей поверхностью «вверх».

Плиты ПАГ-14 и ПАГ-18 от надежного производителя

Завод ЖБИ «Запсибнефтестрой» предлагает аэродромные плиты ПАГ-14 (толщина 140 мм), ПАГ-18 (толщина 180 мм). Изделия производятся по ГОСТу 25912-2015.

Производимая нами продукция отличается непревзойденными эксплуатационными характеристиками. По сравнению с ПАГ обычный асфальтобетон сильно проигрывает по всем показателям. Это значит, что использование аэродромных плит – более выгодно и эффективно. К тому же, цены на плиты ПАГ от нашего завода вполне доступны – стоимость для покупателя оптимальна за счет поставки изделий непосредственно от производителя.

Цена для покупателя оптимальна за счет поставки изделий непосредственно от производителя.

ГОСТ 25912-2015. Плиты железобетонные предварительно напряженные для аэродромных покрытий. Технические условия

Неотъемлемой частью прогрессивных городов стали аэродромы, полигоны, площадки коммерческого и гражданского назначения, военные объекты. Все они требуют устойчивых оснований и дорог, которые способны переносить вес крупногабаритной техники и авиации. Сегодня для покрытия таких площадок применяются плиты ПАГ – крепкие многотонные конструкции из упрочнённого напряженной арматурой бетона. Дорожные и аэродромные ПАГи никак не отличаются, их конструкция и размеры строго очерчены ГОСТом.

В застройке ПАГи также применяются часто с коммерческой точки зрения – долговечность у плиты такого типа колоссальная, купить ПАГ значит обеспечить площадку максимальной выносливостью на десятки лет. В 2015 году вышел обновленный стандарт, который предусматривает переложение требований к выпуску аэродромных плит. У нас вы можете бесплатно скачать ГОСТ 25912-2015, а также легко купить все размеры и форматы ПАГ с доставкой по России и СНГ. Цены на ПАГ определяются расходом бетона и стали, уровнем производителя. Полный прайс-лист на сертифицированные по ГОСТ 25912-2015 плиты вы найдете на страницах крупнейшего в рунете «Справочника ЖБИ».

Аэродромное и складское, промышленное и военное строительство сложно представить без полигонов и взлетно-посадочных полос. Именно для покрытия территорий, выдерживающих солидные временные нагрузки спроектированы плиты покрытия аэродромов. По сути это модификация дорожной плиты, армированная толстыми стержнями напрягаемой арматуры. Из-за своей стоимости ПАГи стали достаточно солидным вложением, ведь в них используются лучшие материалы и напрягаемая арматура диаметром 10-14 мм, а также семипроволочные канаты и стержни. Клиенты в Москве, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Казани, Екатеринбурге, Мурманске не испытывают затруднений в быстрой покупке ПАГ. Но если ваши объекты находятся в удаленных регионах, рекомендуем обратиться в "Комплекс-С" за быстрой доставкой сертифицированных плит. Как и другие дорожные плиты, ПАГ 14 проходят тестирование на прочность, жесткость и трещиностойкость. Современные модели могут иметь дополнительный функционал, а также стойкость к агрессивным средам и экстремальным температурам.

ПАГи аэродромные - конструкция, цены, материалы

Размеры авиационной плиты ПАГ приняты стандартными 6х2 метра, сечение 140, 160 или 200 мм, соответственно осуществляется и маркировка панелей: ПАГ 14, ПАГ 18 и ПАГ 20. В России наиболее высоким спросом пользуется ПАГ 14. Сегодня переосмысленный ГОСТ 25912-2015 определяет форму, материалы и размеры плит аэродромных, как и в советское время, качеству таких стратегически важных материалов уделяется большая доля внимания. Для изготовления плиты ПАГ используются материалы высшей пробы: бетон прочностью на сжатие не менее В-30, подготовленный к условиям высоких перепадов температур. Особенно технологи и проектировщики постарались модифицировать армирование плиты, чтобы обеспечить плиты максимальной способностью переносить временные нагрузки. Также стандарт ГОСТ изменил порядок маркировки ПАГ, где включил новые характеристики арматуры.

А600 - для арматурной стали классов А600, Ат600, Ат600С и А600С;
А800 - для арматурной стали классов Ат800 и А800;
К7 - для арматурных канатов типов К7 и К7Т с временным сопротивлением не менее 1770 Н/ммГОСТ 25912-2015.

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это , пожертвовав нам небольшую сумму денег.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (MIC)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) - СТАНДАРТ 25912 2015

Технические условия

Издание официальное

Москва Sc a 2015

ГОСТ 25912-2015

Предисловие

Цели. основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные попожения» и ГОСТ 1.2- 2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки. принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокоп от 27 февраля 2015 г. № 75-П)

Краткое наименование страны Код страны по Со"ращенмае нанменсезние нзциональното организ по МК 3166) 004 97 МКИИСО 3168, 6604 97 ло стандартизации

Армения Минэкономики Реслубпаки Армения Беларусь Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизия Кыргы зэстандарт

Молдова Молдова-Стандарт

Россия Росстандарт

Таджихистам Таджихстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 алреля 2015г. № 217-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25912- 2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 25912.0-91. ГОСТ 25912.1-91, ГОСТ 25912.2-91, ГОСТ 25912.3-91, ГОСТ 25912.4-91

Информация об изменениях к настояшему стандарту публикуотся в ожогодном информационном указателе «Национальные стандарты». текст изменений и поправок -- вежемесячном инфор- мационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соотвотствующее уведомление будет олубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - наофициальном сайте Федорального згентства по техническому регупированию и метрологии в соти Интернет

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Приложение А (справочное) Конструкции пл

Типы. параметры и размеры.

Технические требования... и... . Правила приемки... ee ee Методы контроля... ее. Маркировка ее Транспортирование и хранение 9... |

ГОСТ 25912-2015

ит ПАГ. 14, ПАГ-18 и ПАГ-20

Приложение Б (справочное) Арматурные и монтажно-стыковые изделия плит... Библиография _.. еее

ГОСТ 25912-2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ ДЛЯ АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ

Технические условия

гемЮгсей сопсге!е з1аЪ$ 1ог аегодготе рауетеп: ЗресшезНой$

Дата введения - 2015-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на предварительно напряженные железобетонные плиты, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные дпя устройства быстровозводимых сборных покрытии азродромов. дорог, площадок для складирования, в том числе рекомендуемых к применению в тяжелых условиях температурно-влажностного режима холодного климата и вечномерзлых грунтов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкции. Техничес- кие условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ8568 -77 Листы стальные сромбичоским ичечевичным рифлением. Технические условия

ГОСТ 10060--2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портпандцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181--.2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10884-94 Стапь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия. их сварные. вязаные и механические совдинения для железобетонных конструкций. Общие техническив условия

ГОСТ 13015--2012 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки. маркировки. транспортировки и хранения

ГОСТ 14192.-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17624---2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105--2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22362--77 Конструкции железобетонные. Методы измерения силы натяжения арматуры

ГОСТ 22690-88 Ботоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкции. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приомки

Издание официальное

ГОСТ 25912-2015

ГОСТ 24211--2008 Добавки дпя бетонов и строительных растворов. Общивстехнические условия

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерении. Общие положения

ГОСТ 26433.1---89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава бетона

ГОСТ 31108---2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31384 -2008 Защита бетонных и железобетонных конструкции от коррозии. Общие технические требования

Примечание -- При пользовании настоящим стандартом цепесообразно проверить деиствие ссылоч- ных стандар”оа в информационной састеме общего пользования - на официальном сайте Федерзльного агент- ства ло техническому регупированию и метрологми а сети Интернет или по ежегодно излаеземому му указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на * ячваря текущего года. и по соответствующим ежемесячно издаваемым информзционньм указателям, опубликоазнным 8 текущем году. Если ссь лечный стандарт заменен изменен}. ^о при пользовании настсящим стандартом следует ру‹оводствоваться заменясщим [измененнь м} стандартом. Если ссылочный стандарт отменен 6ез замены. то положение. в хотором дзна ссылка нз него. применяется а части не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 13015 и ГОСТ 18105.

4 Типы, параметры и размеры

4.1 Плиты обозначают марками, состоящими из буквенноцифровых групп. разделенных дефисом.

Первая группа содержит сокращенное буквенное наименование плиты - ПАГ (плита аэродромная гладкая).

Во второй группе приводят толщину плиты в сантиметрах и характеристику напрягаемой продоль- ной арматуры:

АбОО - дпя арматурной стали классов 4600, Ат600. Ат6бО0С и Аб ООС.

A800 - для арматурной стали классов Ат800 и A800.

К7 - дляарматурных канатов типов К7 и К7Т свременным сопротивлением не менее 1770 Н/мм-.

В третьей группе приводят:

Индекс не ставится в спучае применения 12 напрягаемых стержней в плитах: ПАГ-14, ПАГ-18 и 14 напрягаемых стержнеи в плите ПАГ-20.

В четвертой группе приводят.

Цифровой индекс. обозначающии диаметр применяемых напрягаемых стержней {канатов}. количество которых определяется конструкцией плит. например.

Индекс «-1» - в случае применения предварительно напрягаемой арматуры;”12 мм.

Индекс «.2» -- в спучав применения предварительно напрягаемой арматуры 216 мм.

Индекс не приводят при примонении предварительно напрягаемой арматуры;:14 мм.

Приморы условного обозначения плиты:

Толщиной 18 см с напрягаемои продольной арматурой класса А6О0 диаметром 14 мм.

ПАГ-18А600. - толщиной 14 см с напрягаемой арматурои класса А800 диаметром 12 мм в количестве 10 шт.: ПАГ-14А800. 1-1.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Плиты разделяются на типы: ПАГ-14, ПАГ-18 и ПАГ-20 - в зависимости от их толщины - 140. 180 и 200 мм соответственно. 4.2.2 Форма и основные размеры плит должны соответствовать указанным на рисунках 1-4.

19 скабкла --

в! Форма и основные размеры ппеты ПАГ. *4 марчираени захпалым з» даталай (л.д! лпя ПАГ.134АЗОО 1.1!

ГОСТ 25912-2015

ма и основные размеры

плит ПАГ. 18 и ПАГ-20

ГОСТ 25912-2015

8! Форма и основные размеры лпит

Рисунск 1, лист 3

ГОСТ 25912-2015

t тобщина ггиты

Рисунок 2

монтожно стыковое изделие М! Ма кпи МЫ: Мл: |! толшива плиты, в скобка указан оззмер лгя плиты ПА” 14 М1 и МЗа мзркировка для ПАГ 143А800.1-1и ПАГ 19АВОО 1

Примечания

1 На продспьных гранях плит допус«ается устроество размерами 20 100 . 20% мм дпя сбеслечения возможности подъема плит с применением аатоматических захватов

2 Вплитал с на«Понными продольными гранями монтзжно-стыховыье изделия М1 ;М1атили МЗ ки 1 и заподпицо с плескостью, определяющей размер ширины плеты, - 2000 мм

Рисунок 3

ГОСТ 25912-2015

i All Mla) ara td oS №42, М2ви М4е уд цля ГАГ 144500 1 1и ГАГ 154500 1

Рисунок 4

4.2.3 По согласованию с заказчиком допускается изготовление плит с профилем продольных граней, отличающимся от приведенных на рисунке 2 (сеч. 6-6). с размерами проемов для монтажно-стыковых изделий и расстоянием от края плиты до монтажно-стыковых изделий отличающимися от приведенных на рисунках 1 и 3, и с монтажно-стыковыми изделиями другой конструкции при условии обеспечения эксплуатационных качеств аэродромного покрытия.

4.2.4 Плиты изготовляют рабочей поверхностью (верхняя поверхность аэродромного покрытия} «ВНИЗ».

Рабочая поверхность плит должна иметь рифление. образуемов путем примонения в качестве днища поддона формы стального листа с ромбическим рифлением по ГОСТ 8568. Лист на поддоне рас- полагают так, чтобы большая диагональ ромба была перпендикулярна продольной оси плиты (рису- нок 5)

Глубина рифления должна быть не менее 1.5 мм. По согласованию с заказчиком допускается изготовлять плиты с глубиной рифления но монее 1.2 мм.

4.2.5 Армирование плит производят.

В продольном направлении - напрягаемой арматурой.

В ПОПеречном направлении - ненапрягаемои арматурой.

4.2.6 В качестве напрягаемой арматуры плит применяют стержневую арматурную сталь классов А800 и АбО0, арматурные канаты типов К7 и К7Т с временным сопротивлением нс менее 1770 Напрягаемую арматуру следует применять в виде целых стержней или прядей без стыков.

Ненапрягаемая арматура должна быть из арматурной стали классов В500С. А500С. А400, А240 и арматурнои проволоки класса Вр-1.

4.2.7 Конструкции плит ПАГ-14. ПАГ-18 и ПАГ-20. армированные предварительно напряженной стержневой арматурой. приведены в приложении А. Конструкции плит с отличающимся армированием следует разрабатывать в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Монтажно-стыковые. арматурные изделия. варианты постоянных анкеров напрягасмой арматуры. их форма и размеры приведены в приложении Б.

ГОСТ 25912-2015

1 рифгение поверхности пляты

Рисунок 5

5 Технические требования

5.1 Плиты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и утвержденной в установленном порядке технологической документации. содержащей требования кизготовлению плит.

Плиты, предназначенные для эксплуатации в агрессивных средах, спедует проектировать и изготавливать с учетом требовании ГОСТ 31384

5.2 Плиты подлежат изготовлению в формах. обеспечивающих соблюдение установленных настоящим стандартом требовании к качеству и точности геометрических размеров плит.

5.3 Перед началом производства вовлекаемые новые формы должны быть испытаны на эксплуатационные нагрузки с реальным напряжением продольной рабочей арматуры для определения дефор- мации формы и возможного изменения заданного предварительного напряжения стержней.

5.4 Требования к бетону

5.41 Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633 к бетону аэродромных покрытий.

542 Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой. назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемои прочности бетона (класс по прочности на растяжение при изгибе и класс по прочности на сжатие. передаточная и отпускная прочность} и от характеристики фактической однородности прочности бетона.

5.4 3 Плиты должны изготовляться из бетона класса по прочности на растяжение при изгибе не нижо В, 4.0 и класса по прочности на сжатив не ниже В30.

5.4 4 Нормируемая передаточная и отпускная прочность бетона на сжатие должна быть не менее 70 % класса бетона.

5.4.5 Истиравмость бетона в соответствии с ГОСТ 13015 должна быть не более 0.7 г/см?. Долускается при соответствующем обосновании устанавливать истираемость не более 0.6 г/см?.

5.4.6 Морозостойкость бетона плит должна быть не ниже Ё..200.

5.4.7 Приналичии агрессивных сред (сульфаты, хлориды и другие} назначаются дополнительные требования к бетону согласно ГОСТ 31384.

ГОСТ 25912-2015

5.4.8 Для приготовпения бетона следует применять портландцемонты ПЦ400. ПЦ500 по ГОСТ 10178, портпандцементы ЦЕМ 1. ЦЕМ!по ГОСТ 31108 на основе клинкора нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (С.А) в количестве не болес 7 % по массе и портландиемент для бетона аэродромных покрытии по действующим нормам"".

5.4.9 Пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие} добавки должны соответ- ствовать ГОСТ 24211.

5.4.10 Вода для затворения бетонной смеси должна отвечать требованиям ГОСТ 23732.

5.4.11 Подбор и назначение состава бетона следует проводить по ГОСТ 27006.

5.5 Требования к арматурным и монтажно-стыковым изделиям

5.5.1 Форма и размеры арматурных и монтажно-стыковых изделии приведены в приложении Б настоящего стандарта.

5.5.2 Сварные арматурные и монтажно-стыковые изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

5.5.3 Марки арматурной стали классов А400 и А240, а также марки угперодистой стали обыкновенного качества, применяемые для изготовления монтажно-стыковых изделии, должны соответствовать маркам. установленным проектной документацией конкретного сооружения, и быть указаны при заказе плит.

5.5.4 Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям.

Классов Ат800. Ат600С и Ат600 - ГОСТ 10884.

Классов А800, А400 и А240 - ГОСТ 5781;

Классов В500С. А500С - действующим нормативным документам";

Для арматурных канатов типов К7 и К7Т - действующим нормативным документам?":

Для арматурной проволоки класса Вр-1 - ГОСТ 6727.

5.6 Натяжение напрягаемой арматуры

5.6.1 Натяжение напрягаемоя продольной арматуры плиты следует осуществлять механическим или эпектротермическим способом

5.6.2 Температура нагрева напрягасмой арматуры при электротермическом способе ее натяжс- ния не должна превышать 450 °С

5.6.3 Значения напряжении в напрягаемой арматуре. контролируемые по окончании ве натяжения на упоры перед бетонированием. определяются проектом на покрытие исходя из расчетной несущей способности покрытия и составляющих его плит.

Требуемое напряжение в рабочих стержнях определяется кпассом арматурной стали и технологиеи напряжения и принимается для арматуры классов:

Ат800 и А800 - 590 МПа (6000 кгс/см).

Ат800 и А800 - 700 МПа (7200 кгс/см? для плит ПАГ-14А800.1-1 и ПАГ-18А800-1).

Атб00, Атб00С и А6б00С - 530 МПа (5400 кгс/см" }.

Напряжение в арматурных канатах при их использовании определяется при разработке проекта конструкции плит.

Отклонения значении напряжений в напрягавмои арматуре не допжны превышать 10 %.

5.7 Производство железобетонных плит для аэзродромных покрытий

5.7.1 Укладку бетонной смеси в форму при изготовлении плит проводят при перепаде температур поддона формы и бетоннои смеси не более 20 °С.

5.7.2 Режим телловои обработки плит должен соответствовать технологической документации и обеспечивать достижение требувмых прочностных и прочих характеристик бетона. Фактическая предель- ная температура по закладываемым в бетон плиты датчикам должна быть не выше 60 °С. а скорость нагрева - не более 12 °С в час. Скорость остывания изделий не должна превышать 20 °С:ч.

5.7.3 При изготовлении плит в обогреваемых формах прогрев конструкций должен быть равномерным. перепад температуры нижней и верхней поверхности не должен превышать 15 °С.

5.7.4 Приизвлечении плит из пропарочной камеры перепад температур между поверхностью плит и окружающим воздухом не должен превышать 20 *С

5.7.5 Передача усилия обжатия на бетон (отпуск натяжения напрягаемой арматуры) должна проводиться после достижения бетоном плиты требусмой передаточной прочности (см. 5.4.4}.

"Ha территории Российской Федерации действует ГОСТ 55224- 2012 Ha территории Российской Федеразии действуют ГОСТР 52544 и ГОСТР 53772

ГОСТ 25912-2015

5.8 Требования к точности изготовления плит

5.8 1 Доиствительные отклонения геометрических параметров плит не должны превышать предельных. указанных в таблице 1.

Таблица 1

Бид откпонвния

Предепьнои

Геометрическяя параметр парзые"ра Heo Mee Ne

ст линей- | Длина плиты

нос размера Ширина плиты Голщина плиты Размер, определяющей положение выемок у Разыеры выемск у монтажно-стыксвы я изделий Смещение монтанно-стыховых изделий - вдоль грани плиты - перпендикулярно грани плиты - по высоте ллиты

Откпонение от прямо- | Прямолинейность профиля поверхности и боковых граней линейности - в любом сечении на длине 2 м - на всея длине плиты

Отхпонение от плос- | Ппоскостнссть рабочей поверхности плиты (при измерении от «остности условной плосчости, проходящей через три хрзиние точки]

Отхлонение от пер- | Перпендикулярность смежных торцевых граней плит на участке пендикулярности длиной, мм: 400 1000

От«лонение от равен- | Разность дпин диагоналей рабочей поверхности плиты ства длан диагоналей

5.8.2 Действительные отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры от номинальных значений, приведенных в приложении А, не должны превышать +13 мм.

5.8.3 Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности плит более чем на 5 мм.

5.9 Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит

5.9.1 Рабочая поверхность плит не должна иметь трещин.

На нерабочей поверхности и боковых гранях плит не допускаются усадочные и тохнологические трещины шириной более 0.05 мм и длиной более 50 мм.

5.9.2 На рабочей поверхности плит не допускается шолушении бетона

5.9.3 Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер плит не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Гредепьные размеры мм п Равовяны Окопы бетона оверхность ггиты P

(BUCO A впадины - бин - Суммарная длина на Тм Гпубича Avaverp ayers лубина, Р

ГОСТ 25912-2015

5.9.4 Исправление дефектов на рабочей поверхности и задепка околов ребер плит не допускаются. 5.9.5 Боковые грани у нижней и верхней поверхностеи плит, а также открытые поверхности монтажно-стыковых изделий должны быть очищены от наплывов бетона.

6 Правила приемки

6.1 Приемку плит осуществляют партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

Объем партии не должен превышать 200 шт.

6.2 Приемку плит проводят по результатам:

Приемо-сдаточных испытании - по показателям прочности бетона (кпассам по прочности на растяжение при изгибе и по прочности на сжатие. передаточной и отпускной прочности}, соответствия арматурныхи монтажно-стыковых изделии. толшины защитного слоя бетона до арматуры. точности геометрических параметров, качества поверхности и внешнего вида плит, по трещиностоикости нижней и верхней зон плиты:

Периодических испытаний - по показателям морозостойкости и истираемости бетона.

6.3 Партию плит по показателям их прочности и жесткости принимают, если удовлетворяются установпонные настоящим стандартом требования по комплексу нормируемых и проектных показатолеи, характеризующих прочность бетона, толщину плиты, диаметр и расположение арматуры. толщину защитного слоя бетона до арматуры. основные параметры арматурных и монтажно-стыковых изделий. натяжение напрягаемой арматуры. физико-механические свойства арматурной стали. которые проверяют в процессе входного. операционного и приемочного контроля в соответствии с ГОСТ 13015.

6.4 Приемочный контроль прочности бетона {на основе результатов испытании образцов бетона либо неразрушающих методов} осуществляют в соответствии с ГОСТ 18105.

Определение прочности бетона на растяжение при изгибе, а также прочности ботона на сжатие в проектном возрасте (см. 5.4.2} проводят только по образцам.

6.4.1 Контроль передаточной и отпускной прочности бетона на сжатие неразрушающими мотодами проводят на трех плитах в соответствии с ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624.

Контроль прочности бетона проводят не менее чем на пяти участках на боковых гранях плиты в середине и на расстоянии 30-40 см от угла.

6.5 Морозостойкость и истираемость бетона плит определяют не реже 1 раза в 6 мес, а также при изменении технологии изготовления плит. изменении исходных материалов и состава бетонной смеси. используемых для приготовления бетона.

6.6 Приемку арматурных и монтажно-стыковых изделий проводят до установки их в форму в соот- ветствии с ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

6.7 Приемку ппитпо показателям точности геометрических параметров. толщины защитного слоя бетона до арматуры. качества поверхности, контролируемых путем измерении, следует осуществлять по результатам выборочного одноступенчатого контропя.

Приемку плит по напичию монтажно-стыковых изделии. по очистке их открытых поверхностеи и ребер плит от наплывов бетона, наличию шелушения бетона и жировых пятен на рабочей поверхности плиты, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков осуществляют по результатам сплошного контроля.

6.8 Приприемке плит по показателям трещиностойкости их нижней и верхней зон от каждой партии плит отбирают для испытании одну плиту, удовлетворяющую по другим показателям требованиям настоящего стандарта.

Допускается использовать для испытании плиту. имеющую раковины, местные наплывы и окопы бетона. размеры которых превышают допускаемые настоящим стандартом [см. 5.9.3) неболеечемвдва раза, и другие дефекты. не влияющие на прочность плит.

Плига считается выдержавшои испытание, если при контрольной нагрузке, указанной в 7.8.4, на поверхности испытуемой зоны и боковых гранях не будут обнаружены трещины при тщательном осмот- ре через лупу с четырехкратным увеличением.

При неудовлетворительных результатах испытания на трещиностойкость хотя бы по одной зоне проводят дополнительное испытание двух плит даннои партии. Если из двух плит хотя бы одна не выдер-

ГОСТ 25912-2015

живает испытания, то все плиты этои партии подвергают испытанию. а приомке подлежат только плиты, выдержавшие испытания.

По согласованию с потребителем испытание плит на трещиностойкость допускается проводить не от каждой партии. а от большего числа плит и в другие сроки в зависимости от объема их выпуска. но не реже одного раза в месяц

6.9 По результатам приемки составляют документ о качестве поставляемых плит в соответствии с ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве должны быть приведены:

Марка бетона по морозостойкости:

Класс арматурной стали. примененной в качестве продольной напрягаемой арматуры {Ат800. А800. Ат600. А6б00С. Аб00 или тип канатов К7):

Марки арматурнои стали классов 4240-4500, В500С. А500С;

Арматурная проволока класса Вр-1 и марки углеродистой стали обыкновенного качества, из которой изготовлены монтажно-стыковые изделия плит.

7 Методы контроля

7.1 Прочность бетона приее контроле по образцам определяют по ГОСТ 10180 насерии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

Определение фактической поредаточной и отпускной прочности бетона на сжатие при контроле неразрушающими методами в плитах (см. 6.4) проводят ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 и методами по ГОСТ 22690.

7.2 Морозостоикость бетона плит для бетона аэродромных покрытии следует определять в соот- ветствии с ГОСТ 10060.

7.3 Проверку показателей качества бетоннои смеси проводят по ГОСТ 10181 с периодичностью в соответствии с ГОСТ 7473.

7.4 Методы контроля арматурных и монтажно-стыковых изделий - по ГОСТ 10922.

7.5 Методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления ппит, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.

7.6 Измерение контролируемого напряжения в напрягаемои продольной арматуре -- по ГОСТ 22362.

7.7 Размеры, отклонения от прямопинейности профипя. плоскостности плиты. перпендикуляр- ности смежных граней. толщину защитного слоя бетона до арматуры. положение монтажно-стыковых изделий, а также качество бетонных поверхностеи и внешний вид плит проверяют методами. установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

7.8 Контроль трещиностойкости плит

7.8 1 Испытание плит по трещиностойкости нижней зоны следует проводить по схеме А, приведенной на рисунке 6. Испытание плит по трещиностойкости верхней зоны проводят по схеме А или схеме Б. приведенным на рисунке 6.

7.8.2 Испытание плит после термообработки (с отпускной прочностью бетона] следует проводить не ранее 4 чине позднее 2 сут

7.8.3 Вначале проводят испытание плиты по трещиностойкости нижней зоны. а затем испытание этой же плиты по трещиностоикости верхней зоны. При испытании плиты по трещиностоикости верхнси зоны по схеме А. приведенной на черт. 6. плиту после испытания нижней зоны кантуют.

Загружение плиты при испытании проводят ступенями. Доля нагрузки каждой ступени дояжна составлять не более 10 % контрольной нагрузки. а двух последних ступеней - не более 5 %.

После приложения каждои ступени контрольной нагрузки плиту выдерживают под нагрузкой не менее 10 мин. а после приложения полной контрольнои нагрузки - не менее 30 мин.

7.8.4 Значения контрольной нагрузки по испытанию трощиностойкости плиты приведены в таблице 3.

ГОСТ 25912-2015

; испытуемзя пгитз 2 и” рузка на всю ширину плить, 3 дебевянные брусья сечением 12. 4 при’ рузочным бал ласт

Примечание --- Размеры а с«обках относятся к схемам исльтания злит ПАГ-18 и ПАГ-29

Рисунск б

Габлица 3

Кон`рогьная oH пгс} по испытанию трешиностонеости плиты с прочнастью бетона соответствующей отпусьмси прочнасти (ow. 5.4 3; при исгытэнии по схеме

NAL -20A600 66.6 (6806) 39.1 (4006)

Марка плиты

ГОСТ 25912-2015

8 Маркировка

8.1 Маркировка плит должна соответствовать требованиям ГОСТ 13015 инастоящего стандарта.

8.2 Маркировочные надписи наносят на боковой продольной грани плиты.

Маркировочные надписи должны содержать:

Марку плиты (см. раздел 4):

Товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя:

Штамп технического контроля:

Дату изготовления плиты.

8.3 На продольных гранях плиты на расстоянии 1 м от торца наносят монтажный знак «Место опирания».

8.4 На рабочей поверхности плиты должен быть нанесен знак предприятия-изготовителя, обозначение и метод нанесения которого согласовывают с заказчиком и указывают в договоре на поставку плит.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование и хранение плит следуст производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

9.2 Транспортировать и хранить плиты следует в горизонтальном положении.

9.3 Высоту штабеля плит при их транспортировании устанавливают в зависимости от грузоподъ- вмности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки. но не бопев высоты штабеля плит при их хранении (см. 9.8).

9.4 Погрузку плит и их крепление при транспортировании на открытом железнодорожном подвижном составе (полувагоны. платформы) спедует осуществлять в соответствии с требованиями Приложения 14 к Соглашению о международном железнодорожном грузовом сообщении «Правила размещения и крепления грузов в вагонах и контойнерах» .

Ориентировочный расход проволоки диаметром 6 мм дпя крепления плит на железнодорожном составе составляст 1.2 кгна 1 м3 перевозимых плит.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14132.

9.5 Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение плит следует проводить с соблюдонием мер. исключающих возможность повреждения плит.

Плиты следует транспортировать на транспортных средствах с надежным закреплением, исклю- чающим продольное и поперечное смещение плит, атакже их взаимное столкновение и трение в процес- се перевозки.

9.6 При транспортировании и хранении нижние ппиты следует опирать на деревянные подкладки. а можду плитами по высоте штабеля необходимо укладывать прокпадки. Подкладки и прокпадки следу- ет располагать на расстоянии 1 м от торца плиты перпендикулярно ее длиннои стороне и по вертикали однанад другой. Толщина деревянных подкладок при жестком основании должна быть не менве 50 мм. а при грунтовом основании - не менее 100 мм. Толщина прокладок - не менее 20 мм.

9.7 Погрузочно-разгрузочные операции с захватом за монтажно-стыковые изделия следует проводить по одной плите. Запрещается подъем двух и более плит с захватом за монтажно-стыковые изделия нижнеи плиты.

При использовании специальных таквлажных устройств, работающих без захвата за монтажно.стыковые издепия, число плит в поднимаемом пакете не должно превышать трох.

9.8 Плиты следует хранить на складах в штабелях рассортированными по маркам и партиям. В штабеле допускается укладывать по высоте не более 10 плит.

ГОСТ 25912-2015

Приложение А (справочное)

Конструкции плит ПАГ-14, ПАГ-18 и ПАГ-20

А.1 Конструкции плит ПАГ-14

А.Т 1 Техничесчие показатели плит зризедены в таблице А _1

Класс бетона го прочности Рэсвод арматуры на плиту, к; Объем бетона из

Нэпрягземая продольная Spwatypa na >

: чз растяжение плиту.

плиту на сжатие нагрягаемызя | Некапрягземлая Cpa wade

Марка плиты

ПАГ-14А800-1 10:7 14Ат800 10:7 14А8 00

ПАГ-14А600.1 10: 10:7 14А600

ПАГ-14А800- *

ПА! -14А800.1-1 | 3.3 1b j 72325

1 Расход напрягземой арматуры и общих расход арматуры на плиту приведены

Над чертой - теоретаческий при условной длине стержней напрягаемой арматуры. равнси 6909 мм.

Под чертой - с учетом выпусков напрягаемся арматуры для ее захазта при натяжении пои электротер- маческсм стособе дпина ксторой принята 6259 мм и 6350 мм для плиты ПАГ

Допопнительный рзсхсд металла на изготовление анкеров дпя временного закрепления напоя-вемой зр- матуры на упорзх Формы составляет 2,3 кг на пли”у

2 Расход напрягземой арматуры и сбших расход арматурь на плиту уточняют с учетом дейс”вительной длины напрягаемой арматуры. принимаемой в зависимости от способа натяжения арматуры и конструкции захватных устройств.

А.*2 Армирование плит с чапрягаемся продольнси арматурси диаметром 14 мм должно соответствовать призеден-ому на А.1. плит $ напрягаемой продольной арматурой диаметром 12 мы - на рисунке А.2 ели АЗ

А.Т 3 Верхние и ния.чие сетки СТи СТА следует крепить скобами КТ поз. #8"",

Сред-юз сет«у С2 закрепляют путем переплетения с налрягаемой предольнси арма“уройтсеч сьобами К4 дизметоом 3 мм. устанавпиаземыми по длине сетки через 1С0 см и 8 три рядз по ее ширине через 8) см

А. 4 Номинальная тслшина защитного слоя бетона до арматугь мм.

32 - для нижней и верхней напря:аемси продольной арматуры:

23 - апя стержней сетьи СТ и СТА,

2! - для стержней сетки Со.

ГОСТ 25912-2015

Ем зонАриа

MOLE ACE 2 MOE BOLER 1

HHWOG1D BR NGF KOUER & RHO

ГОСТ 25912-2015

напрягаемая зомитура

Рисунок А.З

ГОСТ 25912-2015