Наливная кровля полимерная. Наливная полимерная кровля (жидкая кровля). Повышение вязкости рабочего состава

Жидкая полимерная кровля – изобретение относительно недавнее, поэтому большого распространения пока не получила, но с каждым годом ее популярность растет. Полимерные материалы начинают составлять достойную конкуренцию традиционным кровельным покрытиям, что и не удивительно, учитывая их технические характеристики.

К основным достоинствам обустройства жидких полимерных кровель относятся:

Высокие показатели гидроизоляции;

Стойкость к колебаниям температуры, такое покрытие способно выдержать температурный диапазон в рамках от -50 до +120 градусов Цельсия;

Отличные показатели надежности и стойкости к износу;

Бесшовность;

Стойкость к воздействию солнечных лучей;

Долгий срок службы, который длится не меньше 15 лет;

Простота монтажа.

Монтаж полимерной кровли, также как и наливных полов, не представляет особой сложности. При наличии определенных знаний его вполне можно провести самостоятельно, а начинается он с подготовки основания, которое полностью очищается от посторонних элементов и тщательно просушивается. В роли материала может выступать битумная, латексная или битумно-резиновая мастика. Для улучшения адгезии поверхность можно обработать праймером, который представляет собой битум, разбавленный в керосине.

После подготовки основания наносится первый слой мастики, в который добавляют мелкий гравий, когда материал полностью затвердеет можно приступать к нанесению следующего слоя. Между ними можно укладывать армированную сетку, если это необходимо при выбранном методе устройства. Толщину слоев необходимо контролировать и постоянно держать в рамках 2 мм. Количество слоев зависит от разработанной технологии, последний пласт засыпают гравием, что придает ему дополнительную защиту.

Наливную кровлю можно обустроить самостоятельно, в таком случае расходы на ее монтаж будут зависеть исключительно от стоимости самого материала. Цена кровельной мастики варьируется в пределах 280-510 рублей за 1 кг. Согласно нормам расход на 1 квадратный метр основания составляет около 8 кг полимерного материала.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной

В городской архитектуре всё чаще предпочтения отдают плоской кровле, для ремонта которой необходимо решить некоторые задачи. Чтобы произвести качественный ремонт плоской кровли, необходимо использовать материалы, обладающие абсолютной гидроизоляцией и стойкие к перепадам температур. Причём такие материалы должны служить как минимум период в десять лет. При этом следует учесть тот факт, что материал должен быть доступным на рынке и обладал невысокой стоимостью. В Европе и США в качестве такого материала успешно используют на протяжении последних двадцати лет жидкую резину.

Жидкая резина – это элостамерная водная эмульсия, которая производится на производных нефти с добавлением определённых полимеров. Такой материал разработан для гидроизоляции кровлей различной конфигурации, в частности для плоской кровли.

Жидкую резину следует наносить безвоздушным распылением, то есть холодным методом. Материал можно наносить как на вертикальную, так и на горизонтальную поверхность. После нанесения жидкая резина становится бесшовной и однородной поилимерной мембраной на поверхности кровли. При этом отверстия на кровли категорически отсутсвуют.
После нанесения на кровлю жидкой резины, последняя становится защищённой от воздействия коррозии любого происхождения. Пусть это будет ультрофиолет, кислотные дожди, озон, морская вода и другие вещества, вызывающие коррозию. Мембрана обладает высокими качествами гидроизоляции, пароизоляции и газоизоляции.

Важно! При нанесении жидкой резины поверхность необходимо освободить от различных включений, поверхность должна быть чистой и сухой. Это нужно для устранения адгезии мембраны.

Жидкая резина также обладает очень хорошей механической стойкостью и эластичностью. Так при растяжении на 1350% она способна восстановить 95% своей первоначальной формы. Поэтому жидкая резина может служить в течении двадцати лет и больше.
Данный материал производится в соответствии со всеми стандартами безопасности. Жидкая резина экологически чиста и не содержит органических растворителей и различных летучих веществ. Она не имеет запаха, нетоксична и пожаробезопасна.

Жидкую резину используют при промышленном и гражданском строительстве. Ею можно покрывать как мягкие, так и твёрдые кровли. Также нередко она используется при ремонте водостоков или локальном ремонте кровли.


Жидкая резина может быть различной цветовой гаммы. Поэтому при ремонте кровли различных зданий (листовая, или другая кровля) крыша будет выглядеть очень красиво. Толщина мембраны составляет 2-3 мм, а за один день можно обработать 1500 кв. м. Вес всего оборудования составляет 68кг. А если учесть, что жидкая резина в разы служит дольше других мягких материалов, весит и стоит также меньше, то можно сделать вывод: это идеальный материал для кровли.

Не менее известной на современном рынке строительных материалов является жидкая резина Славянка. Она обладает всеми достоинствами данного материала, что позволяет найти ей большое количество применений в строительном процессе. Данный материал наносится горячим методом, причем не только на новых строениях, им также производят ремонт кровли жидкой резиной.

Жидкая наливная кровля может быть однокомпонентной, так и двухкомпонентной по своему составу. Жидкая наливная кровля применяется для устройства новых кровель, а также для ремонта и реконструкции старых кровель. Жидкая наливная кровля представляет собой бесшовное покрытие.

В состав входит армирующий слой (стеклоткань, стеклохолст) и гидроизоляционный слой (полимерные или битумно-полимерные мастики). Жидкая наливная кровля может наноситься как механическим способом, так и вручную. Жидкая наливная кровля устраивается на основание из бетонных или железобетонных плит, стяжки из цементно-песчаного раствора, а также основой может служить металл, дерево, плиты утеплителя и другие. Жидкая наливная кровля после отвердения представляет собой резиноподобный монолитный материал, способный выдержать резкие перепады температур, обильные атмосферные осадки, воздействие агрессивных растворов, ультрафиолетовое излучение. Качественная наливная кровля может устраиваться при любых погодных условиях. Хорошо проявила себя жидкая наливная кровля в условиях сурового климата. Жидкая наливная кровля требует профессионального подхода к работам по ее устройству, в этом случае она обеспечит надежную защиту здания.

Устройство наливной кровли

Атмосферные осадки и влажность являются главными причинами, вызывающими износ кровли и всей конструкции дома. Устройство наливной кровли позволяет обеспечить надежную защиту здания от внешних неблагоприятных факторов.

Устройство наливной кровли можно производить по основанию, состоящему из бетонных или железобетонных плит, стяжки из цементно-песчаного раствора, деревянного, металлического покрытия, плит утеплителя, рулонного покрытия, плоского шифера, тем самым объясняется широкая популярность жидкой наливной кровли. Перед тем, как начать устройство наливной кровли необходимо обработать верхний слой основы красками для крыш на растворителях. Устройство наливной кровли применяется как в жилищном, так и промышленном строительстве. Наливная кровля представляет собой однокомпонентный либо двухкомпонентный состав, наносящийся на поверхность крыши наливным способом. Устройство наливной кровли возможно производить при любых погодных условиях. Наливная кровля особенно хорошо себя проявила в зонах с суровым климатом. Устройство наливной кровли, выполненное с соблюдением технологических норм и правил, позволяет добиться монолитного покрытия. Наливная кровля из полимерных мастик паропроницаема, устойчива к перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, воздействию агрессивных сред.

Жидкую кровлю также называют холодной кровлей, потому что она не нуждается в разогреве перед монтажом. Основой такой кровли является жидкая резина, которая, благодаря своей пластике не пропускает воду. Но она также стоит не дешево, поэтому низкий бюджет ее вряд ли потянет. Но цена данного кровельного материала оправдана, поскольку позволяет надолго забыть о кровле после монтажа.

Среди достоинств жидкой (холодной) кровли много плюсов:

· Долговечность;

· Отсутствие необходимости в крепежах и своего рода зажимах;

· Легкий кровельный материал;

· Пластика позволяет применять кровлю на любом виде крыши с любыми изгибами;

· Отсутствие швов после монтажа (что повышает водонепроницаемость);

· Устойчивость к ультрафиолету;

· Огнестойкость;

· Экологически чистый материал;

· Хорошее сцепление с другими кровельными элементами крыши;

· Быстрый и легкий ремонт.

Поскольку в основе холодной кровли лежит жидкая резина, то она может быть применена не как кровельный материал, а для герметизации стыков других кровельных материалов, что практически полностью снизит шанс проникновения влаги через водонепроницаемое полотно.

До недавнего времени для гидроизоляции использовались преимущественно рубероид и битумная мастика. Современные предложения материалов намного шире и позволяют выбрать подходящий по всем критериям способ. Один из наиболее востребованных — отделка жидким веществом на основе резины.


Что такое жидкая гидроизоляция?

Жидкая гидроизоляция кровли — новый усовершенствованный материал, основу которого составляет битумная эмульсия в комбинации с латексными частицами. Готовый раствор не имеет в своем составе вредных для человека летучих веществ, поэтому он отвечает высоким показателям экологической чистоты. Непосредственно после нанесения масса в считаные минуты затвердевает и создает монолитное полимерное полотно. Жидкая резина обладает следующими характеристиками (свойствами и качествами): эластичное и гибкое покрытие, высокий уровень гидростатической прочности, устойчивость к тяжёлым нагрузкам (до 70 кг), устойчивость к ультрафиолетовым лучам, кислотным дождям и озону, затвердение без использования кровельного подогрева или горелки, высокий уровень паронепроницаемости и водонепроницаемости кровли, высокий уровень пробойной прочности, безопасность и чистота материала с точки зрения экологии, отсутствие элементов лёгкой воспламеняемости в составе материала и, как следствие, высокий уровень пожарной безопасности, мгновенное затвердение (80%), длительный срок службы, достигающий пятнадцати лет и более.

Если говорить о недостатках жидкой кровли, то необходимо отметить, что их фактически не существует. При правильном проведении монтажных кровельных работ и соблюдении всех необходимых строительных норм и технологий, данный тип кровли не будет иметь существенных минусов в процессе эксплуатации.

Советы по жидкой кровле

Необходимо тщательно прочистить всю поверхность крыши в целях соблюдения высокого уровня герметичности и должной гидроизоляции. При нанесении жидкой резины на поверхность из бетона или металла следует обеспечить грунтование при помощи полиуретановых грунтов. Их необходимо наносить несколькими слоями, между которыми следует обеспечить просыпку кварцевым песком.

Для достижения качественного результата следует доверить монтаж жидкой кровли специалистам в сфере строительства, имеющим богатый опыт и все необходимые знания и навыки.

Преимущества жидкой гидроизоляции кровли

Гидроизоляция кровли жидкой резиной привносит много преимуществ как непосредственно в процессе нанесения, так и во время эксплуатации здания. Основные достоинства этого материала заключаются в следующем:

· возможность отделки крыши любой конструкции и конфигурации;

· высокая степень прочности и износостойкости;

· отличная эластичность;

· отсутствие необходимости самостоятельно приготавливать раствор;

· образование бесшовного покрытия по всей площади обработки толщиной от 3 мм;

· прекрасная адгезия с материалом основы любого типа — древесина, бетон, кирпич, блочные и металлические конструкции, все виды декоративного отделочного материала для крыш;

· вариативность способов обработки, что позволяет выбрать оптимальный под конкретные профессиональные навыки и сроки строительства;

· высокая скорость нанесения и отвердения;

· невосприимчивость к разрушению при постоянных перепадах температур — от -60С вплоть до 110С;

· нетоксичность;

· долговечность — стандартный срок эксплуатации не менее 50 лет;

· возможность быстро выявить и легко устранить дефекты — неровности, трещины, сколы, выемки в покрытии в случае их образования;

· высокие показатели влагоустойчивости;

· не препятствует естественной циркуляции воздуха;

· высокий уровень морозоустойчивости.

Важно! Стоимость жидкой гидроизоляции кровли доступна для любого строителя. В сочетании с вышеперечисленными важными свойствами легко сделать вывод, что это действительно универсальное решение по всем параметрам для любого направления возведения зданий. Вовсе не заменим такой материал, если у вас повышенные требования к негорючести и морозостойкости и при этом нет времени на длительную и тщательную подготовку основания.

Для какой крыши подходит жидкая гидроизоляция?

Несмотря на то что цена на жидкую гидроизоляцию кровли невысокая, ее применяют для обустройства скатных, вальмовых и плоских крыш следующих типов зданий:

· промышленные постройки, склады, павильоны, ангары;

· торговые центры, магазины;

· жилые частные и многоэтажные, многоквартирные дома;

· театры, цирки, дома отдыха и санатории;

· административные помещения.

Важно! При оформлении гидроизоляции на коммерческих или масштабных помещениях прибегают к помощи профильных специалистов, но при обустройстве собственного дома, вы легко можете сэкономить на дополнительных затратах денег, если сделаете жидкую гидроизоляцию кровли своими руками. Этот процесс не отличается сложностью и не потребует много времени, в том числе, если поверхность крыши рельефная.
Технология нанесения жидкой резины: способы

Способы нанесения различают по двум критериям:

· применяемые инструменты для проведения работы;

· тип самого материала.

Для создания прочного и надежного покрытия, выберите тот инвентарь, который будет для вас более удобным и понятным в применении — это:

· безвоздушная насосная установка для распыления;

· валик или кисть для покраски.

Важно! Второй вариант будет более трудоемким, поэтому подходит для обработки небольшой площади поверхности крыши. В то же время первый предполагает дополнительные расходы на приобретение или аренду специального оборудования. Обязательно учтите эти факторы перед тем, как примите решение, какому отдать предпочтение.

По второму критерию различают жидкую резину для гидроизоляции кровли следующих типов:

· холодная;

· горячая.

Важно! В этом отношении при выборе ориентируйтесь на следующие условия. Материал холодного нанесения более прост в обращении и не требует соблюдения четких временных рамок в процессе использования. Горячая гидроизоляция подойдет вам в том случае, если уровень профессиональных строительных навыков достаточно высок и уже существует практика использования таких растворов.
Жидкая гидроизоляция кровли: инструкция

Как и любой другой строительный процесс, гидроизоляцию кровли вам предстоит выполнить в несколько последовательных этапов:

1. Сделать правильный расчет нужного количества материала и купить его.

2. Подготовить основание.

3. Нанести раствор.

4. Проверить качество выполненной работы перед дальнейшим обустройством кровли.

Важно! Для проведения полного объема работ выберите день с хорошей погодой — ясной, с температурой воздуха не ниже +5С, чтобы на крыше не было наледи или застоявшихся лужиц в неровностях.
Как рассчитать количество жидкой резины?

Эта процедура очень проста. Вам всего лишь нужно:

1. Посмотреть на упаковке расход раствора, указанный производителем.

2. Соотнести эти данные с площадью вашей крыши.

Важно! Если такие данные на упаковке отсутствуют, придерживайтесь стандартных параметров расхода в 1 кг на 3-4 квадратных метра поверхности при условии нанесения раствора в 2 слоя (эти данные приведены для холодного типа раствора). Добавьте к полученному показателю 10% перерасхода и вы получите точную норму для отделки вашей кровли.
Как правильно подготовить основание?

Чтобы не снизить качество адгезии и не создать необходимость переоформления гидроизоляции и всей кровли в дальнейшем, подготовьте основу по следующей технологии:

1. Проверьте отсутствие дефектов каркаса.

2. Удалите с кровли весь крупный и мелкий мусор.

3. Удалите пыль при помощи влажной уборки поверхности.

4. Выдержите техническую паузу до полного высыхания.
Как правильно нанести жидкую гидроизоляцию механическим путем?

Чтобы получить качественный результат и действительно сократить затраты времени, выполните работу таким образом:

1. Подготовьте безвоздушное оборудование.

2. Проверьте точность его комплектации.

3. Подготовьте емкость с раствором хлористого кальция.

4. Присоедините емкости с раствором жидкой резины и хлористого кальция к установке.

5. Одновременно выполняйте выкачку двух смесей и подавайте раствор на поверхность кровли таким образом, чтобы образовывался слой толщиной в 3-4 мм.

Важно! При использовании такого оборудования не только значительно ускоряется весь процесс. Вы сможете оценить и экономичность этого решения за счет уменьшения расхода основной массы жидкой резины. Наиболее высокая эффективность была отмечена при использовании оборудования УНД-01, RX-27, ТехноПрок Б-21, Pazkar RK-10. Такие системы долго не выходят из строя, а значит, не придется тратиться дополнительно на их ремонт.
Как правильно нанести жидкую гидроизоляцию вручную?

Этот способ хоть и более трудоемкий, но вполне оправдывает себя при необходимости отделки пространства небольшой площади или отсутствии ограничений по времени. Процедура нанесения не отличается сложностью:

1. Подготовьте малярный валик или широкую кисть.

2. Последовательно промазывайте поверхность основания толщиной раствора в 2-4 мм.

3. При использовании раствора горячего нанесения предварительно разогрейте небольшую порцию до 220-230С и охладите до 160С.

4. После создания одного слоя, сделайте технический перерыв до 10 минут, чтобы жидкая резина полностью полимеризовалась.

5. Нанесите последующие 1 или 2 слоя таким же методом.

6. Проверьте отсутствие больших перепадов высоты по поверхности и пустот.

7. Приступайте к дальнейшему оформлению кровли.

Как вы уже убедились, в процессе создания жидкой гидроизоляции кровли нет никаких сложностей. Главное условие — выбор качественного материала, который обеспечит целостность вашей кровли длительный период. При покупке учтите рекомендации специалистов по этому критерию, которые отдают предпочтение проверенным производителям следующих брендов:

· ТехноНиколь;

· Liquid Rubber;

· Ультрамаст;

· Рапидфлекс;

· Славянка.

Водовытесняющая полимерная композиция для ремонта и восстановления кровли из различных материалов. Позволяет работать при любых погодных условиях. Используется для сооружения плоских наливных кровельных покрытий.Самый простой способ отремонтировать крышу гаража, дома, бани.

Незаменима при сезонных работах в сфере ЖКХ

Устранение протечек в любое время.

Особенности и преимущества:

Не надо тратить время и деньги на просушку и подготовку поверхности.

Не надо покупать праймер.

Не надо ждать подходящей погоды.

Экстренный ремонт допустим под дождем и снегом.

Проста в использовании. Наносится на повреждённый участок, и ремонт – закончен.

Свойства:

Пластичный материал с хорошей адгезией к мягкой, шиферной или металлической кровле.

Используется и на сухих, и на мокрых поверхностях, и даже под слоем воды.

Вытесняет воду с обрабатываемой поверхности, равномерно заполняя все углубления и повреждения.

Восстанавливает до 10 мм старого покрытия (магкой кровли).

Возможно использование в минусовую температуру (до -15С).

Цвет состава: черный.

Форма выпуска: банка (2,4 кг).

Наносится кистью.

Основой жидкого рубероида является битум. Также в составе этого материала содержаться пластифицирующие добавки, минеральные и полимерные компоненты.

Жидкий рубероид обладает прекрасной пластичностью и отменными адгезионными качествами. Но для того, чтобы материал выполнял свои функции, его необходимо правильно наносить на поверхность основания.

При выполнении гидроизоляционных работ с использованием жидкого рубероида придерживайтесь такой инструкции:

1. При выборе марки жидкого рубероида отдавайте предпочтение материалу ПБК-1. В его составе содержится особый компонент термоэластопласт, который смешиваясь с битумом, предотвращает растрескивание материала под воздействием сильного мороза или палящих солнечных лучей.

Такую марку жидкого рубероида чаще используют для финального покрытия кровли. А вот для грунтовки основания лучше брать менее качественные марки жидкого рубероида – МБИ или МРБИ. Перед нанесением на поверхность их необходимо смешивать с растворителями до того момента, пока состав не приобретёт хорошую текучесть.

2. В разведённом состоянии жидкий рубероид приобретает отличные характеристики текучести, и это даёт возможность хорошо прогрунтовать поверхность кровли перед нанесением основного слоя.

3. Жидкий рубероид не требует для своего нанесения использования горячего способа. Материал достаточно просто развести растворителем в нужной консистенции.

4. Густота жидкого рубероида определяется в зависимости от того, в каком качестве рубероид будет наносится на поверхность. Если это будет грунтовочный состав, то желательно, чтобы материал был более редким. И, наоборот, для основного покрытия рубероид подготавливают более густым.

5. Для разведения жидкого рубероида используют специальную жидкость – углеводородный растворитель.

6. Для нанесения жидкого рубероида на поверхность используют специальные малярные инструменты. Его равномерное распределение по поверхности осуществляется при помощи резиновой швабры.

7. Если все работы выполнены верно, то вы получаете гладкое бесшовное покрытие, по своей структуре напоминающее резину.
Кровля жидким рубероидом своими руками

Жидкий рубероид чаще находит применение в ремонтных работах. Его используют для герметизации стыков, трещин, швов на старом рулонном покрытии. Выполнить обустройство кровли жидким рубероидом можно и самостоятельно, своими руками.

Для нанесения жидкого материала используют различный малярный инструмент (валики или кисти), но для облегчения работы и более равномерного распределения состава по поверхности лучше применять распылитель (пульверизатор). Сразу после высыхания жидкий рубероид образует идеально ровную и гладкую поверхность, без швов и трещин.

Обычно жидкий рубероид имеет тёмный оттенок, но при необходимости потребитель может заказать материал нужного цвета, чтобы кровля гармонично сочеталась с окружающим ландшафтом.

Покрытие кровли жидким рубероидом выполняется в такой последовательности:

1. Обрабатываемая поверхность хорошо очищается и просушивается. Если на ней имеются какие-то неровности, то можно приготовить цементно-песчаный раствор и выполнить выравнивание.

2. Если жидкий рубероид используется для ремонта старой кровли, то перед его нанесением нужно удалить весь отслоившийся старый рулонный материал. Там, где наблюдается вздутие старого кровельного материала, нужно приподнять рулонную подкладку, хорошо просушить пространство под ней, затем выполнить грунтование жидким рубероидом и проклеивание битумной мастикой.

3. Перед нанесением жидкого рубероида всю рабочую поверхность нужно прогрунтовать, используя для этого разведённую растворителем мастику.

4. Слой жидкого рубероида наносится на хорошо высушенную поверхность основания. Если необходимо в процессе работы сделать несколько слоёв гидроизоляции, то каждый последующий слой наносится после тщательного высыхания предыдущего.
Применение жидкого рубероида

Сфера применения жидкого рубероида достаточно широка. Этот материал изготавливается на основе жидкой резины и является отличной альтернативой обычному, рулонному рубероиду.

У жидкого рубероида есть несколько преимуществ, делающих его популярным на рынке стройматериалов. К этим преимуществам относятся:

· Лёгкость укладки. Материал не нужно разогревать для того, чтобы закрепить на поверхности. Нанесение на основание осуществляется при помощи таких инструментов как валик, малярная кисть или распылитель. После полного высыхания жидкого рубероида кровля приобретает вид монолитного и гладкого ковра, на котором нет ни одного стыка или шва.

· Небольшой расход материала, маленькие денежные затраты на восстановление.

· Жидкий рубероид выпускается производителями в удобной форме (вёдра объёмом от 1 до 200 литров).

· Долговечность материала обуславливается наличием в его составе полимерных компонентов, пластификаторов и минеральных добавок.

· Жидкий рубероид хорошо защищает обрабатываемую поверхность от атмосферных осадков.

Используется жидкий рубероид в разных сферах:

· Как гидроизоляционный материал для фундаментов, кровель, подвалов и прочих подземных сооружений.

· Как восстанавливающий материал для асфальтового покрытия, рулонной битумной кровли.

· Как защитное покрытие против коррозии для металлоконструкций.Также смотрите:

· Как основа для создания мягких кровель (с арматурой или без неё).


Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.

Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

  • битумные рулонные материалы;
  • полимерные мембраны;
  • мастики.

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Вариант #1 – битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

  • рубероид;
  • рубемаст;
  • стеклоизол;
  • еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, – около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.


Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Вариант #2 – полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

ПВХ-мембраны

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

ТПО-мембраны

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.


Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Вариант #3 – мастики

Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

В зависимости от состава, мастики бывают:

  • битумные;
  • битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
  • битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
  • полимерные.

Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, – битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, – это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

Полимерный материал для устройства кровли может быть назван одним из лучших современных подходов для защиты крыши от влаги и сырости. Кровля такого типа имеет высокие гидроизоляционные свойства, а монтаж может быть осуществлен с минимумом швов, что еще больше увеличит герметичность. здесь описана технология монтажа мембранной кровли: .

Классифицировать полимерные кровельные материалы можно следующим образом:

  • ПВХ мембранная кровля;
  • Наливная кровля на основе полимера;
  • Полимочевина.

К характеристикам такого рода материалов относятся:

  • Эластичность;
  • Надежность;
  • Прочность;
  • Повышенная гидроизоляция;
  • Износостойкость;
  • Отсутствие швов;
  • Защищены от растяжения и проколов;
  • Приспосабливаемость к погодным условиям и климатическим особенностям;
  • Простота монтажа;
  • Долговечность.

Кровля из полимерной черепицы

Одним из ведущих материалов нового поколения является полимерпесчаная черепица. Она очень похожа на керамическую, но при изготовлении используется песок и термопласты, совмещаемые методом прессования. Кровля из полимерной черепицы прослужит до 50 лет. Кроме того, основной особенностью является то, что по ней можно ходить, резать болгаркой и отходы после проведения работ будут минимальными.

Основные преимущества полимерпесчаной черепицы:

  • Эстетически привлекательна;
  • На вид не отличается от керамической;
  • Устойчива даже к кислотным дождям;
  • Статическое электричество на кровле накапливаться не будет, что поможет защитить от попадания в строение молний (минимизирует вероятность возникновения пожаров);
  • Повышенная шумоизоляция даже во время ливней, гроз и града;
  • Сохраняет цвет до 30 лет;
  • Абсолютно влагостойкая. Именно по причине того, что влага не впитывается, нет опасности «переборщить» со стропильной нагрузкой в период оттепели;
  • Экологична;
  • Благодаря достаточно низкой теплопроводности летом будет не жарко, а зимой не холодно;
  • Проста в монтаже в любую погоду;
  • Устойчива к воздействию УФ излучения (в состав входит до 70% песка);
  • Очень легкая, что уменьшает нагрузку на перекрытия здания;
  • Не капризна в обслуживании (моется достаточно просто);
  • Повышенная ударопрочность позволяет не бояться появления повреждений при транспортировке и монтаже;
  • Долговечность (до 50 лет);
  • Дешевле металлочерепицы.

Полимерная кровля из ПВХ

Существует ряд требований, относящихся к кровельным покрытиям. Главные из них – долговечность и надежность. Именно такими качествами обладает полимерная ПВХ кровля.

Среди преимуществ использования материалов ПВХ можно так же отметить:

  • Повышенная надежность;
  • Эластичность;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Приспосабливаемость к различным условиям климата;
  • Устойчивость к повреждениям не только при перевозке, но и в процессе дальнейшей эксплуатации;
  • Легкость монтажа;
  • Простота обслуживания;
  • Долговечность.

Производители полимерной кровли

Кровля «РуПЛАСТ» появилась на рынке достаточно недавно, но успела завоевать недюжее доверие потребителей. Такая кровля просто незаменима при устройстве:

  • Терассы;
  • Летней кухни;
  • Подсобного помещения;
  • Теплицы;
  • Парника;
  • Летнего кафе и т.д.

В качестве основных положительных качеств выделяют:

  • Надежность;
  • Прочность;
  • Устойчивость к переменам климата;
  • Высокое качество;
  • Длительная эксплуатация;
  • Широкие дизайнерские возможности.

Полимерная кровля «Сияние» может быть применима как при строительстве новых зданий, так и при проведении работ по реконструкции строений и промышленного и гражданского сектора.

Кровля «Сияние» обладает обширным спектром характеристик:

  1. Выдерживает большие нагрузки и может использоваться как самостоятельное покрытие;
  2. Основанием может служить:
    • бетонная стяжка;
    • металл;
    • дерево;
    • асбестоцементная плита;
    • плоские материалы для кровли;
    • мембранная кровля;
    • плиты пенополистерола и т.д.
  3. Наносится в жидком виде, образуя покрытие без швов;
  4. Для проведения ремонта требуется достаточно мало времени;
  5. Создавая цельное покрытие, позволяет проводить работы с кровлями, имеющими:
    • парапеты;
    • водосливные воронки;
    • вентиляционные каналы;
    • дымоходы и т.д.

Монтаж кровли из полимерной мембраны

Монтаж кровли из полимерной мембраны должен включать в себя следующие этапы:

  • Пароизоляцию и ее устройство;
  • Утепление кровли с использованием плитных или сыпучих утеплителей;
  • Разуклонка кровли с применением керамзитного гравия;
  • Устройство стяжки;
  • Грунтовка стяжки битумными либо битумно-полимерными мастиками;
  • Рулонные – мембранные кровли и их устройство;
  • Монтаж водприемных воронок;
  • Установка свесов и парапетов;
  • Монтаж наружной системы водослива.









В независимости от того, из какого материала сооружается кровельная конструкция, ее основное назначение – защитить строение от негативного воздействия природных нагрузок. Разнообразие кровельных материалов, используемых сегодня в строительстве, настолько огромно, что каждый, даже самый привередливый потребитель, может выбрать тот вариант, который подходит под его требования. В этой статье будем рассказывать о наливных кровлях, почему они так называются, из какого материала ее сооружают, плюсы и минусы конструкции, а также технология ее нанесения.

Материалы для наливной кровли

Из самого названия становится понятным, что кровля наливного типа формируется материалами жидкими или мастичными. То есть их просто наливают на подготовленную поверхность и равномерно распределяют по ней. Образуется пленка, которая закрывает без швов всю обрабатываемую площадь. Поверхность становится на все сто процентов гидроизоляционной.

Сегодня производители предлагают несколько материалов, с помощью которых формируют кровли этого типа.

    Полимерно-битумные мастики и эмульсии. Это в основном черного цвета мастичный материал, чем-то похожий на резину.

    Полиуретановое полимерное покрытие .

    Полимочевина . Этот кровельный материал основан на органике, но именно он обладает лучшими характеристиками среди всех выше представленных материалов. К примеру, его можно наносить при температуре -40С, он легко выдерживает серьезные механические нагрузки, соответствует требования пожарной безопасности, полимеризуется в течение 2-3 секунд.

Виды наливной кровли

Что касается разновидностей полимерных наливных кровель, то здесь три позиции:

    армированные ;

    неармированные ;

    комбинированные .

Первый вариант – это несколько слоев полимерной мастики, между которыми укладывают стеклоткань или синтетическую сетку. Второй вариант – это просто нанесенные слои наливного материала. Слои наносятся в таком количестве, которое требуется проектом строительства или ремонта крыши. Обычно в основе лежит качество обрабатываемой плоскости. Чем больше дефектов, тем больше слоев.

Третий вариант – это симбиоз нескольких строительных материалов, сильно отличающихся друг от друга. Как одна из технологий – это состав из полимерной мастики, рулонного гидроизоляционного материала, краски или гравийно-щебеночного слоя. В этом случае функции армирующего слоя выполняет гравий или щебенка.

Технология формирования наливных кровельных конструкций

Конечно, обрабатываемую поверхность предварительно надо подготовить. Если это стандартные плиты перекрытия, которые уложены на крышу строящегося дома, то в первую очередь необходимо позаботиться о заделке швов между этими плитами. Обычно для этого используют ремонтный состав из цемента и песка. Если ровность перекрытия оставляет желать лучшего, то поверх плит заливают тонкую бетонную стяжку. Она собой одномоментно закроет и швы.

После чего поверхность обрабатывают праймером или гидроизоляционной мастикой. А после ее высыхания переходят к нанесению наливного материала. Его просто разливают по поверхности кровли и равномерно распределяют по поверхности валиком или шпателем.

Если в качестве кровельного покрытия используют полимочевину или полиуретановый материал, то чаще для нанесения применяют специальное оборудование. С помощью него наливную мастику наносят на крышу под давлением.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с от лучших строительных компаний с безупречной репутацией на рынке, в том числе, . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Необходимо отметить, что этот кровельный материал, который собой представляет в конечном итоге тонкую полимерную пленку, можно использовать для покрытия уже эксплуатируемых крыш. Главная задача производителя ремонтных работ – правильно провести весь комплекс работ, связанных с ремонтом кровли и нанесением полимерного состава.

То есть в процессе формирования кровельного покрытия можно отказаться от традиционной технологии создания кровель, а именно использование рулонных кровельных материалов. К тому же полимерные мастики легко контактируют с любыми материалами, в технологии их нанесения нет огневых работ и дополнительных клеевых составов. К примеру, в технологии утепленной плоской крыши можно поверх утеплителя, где часто используют пенополистирольные плиты, сразу наносить полимерные жидкие материалы. Для увеличения прочностных характеристик плоской крыши утеплитель дополнительно закрывают гидроизоляционной мембраной.

То есть жидкие полимерные составы можно использовать для покрытия крыш разной конфигурации, формы и размеров. При этом неважно, из какого материала они собраны. Именно все это определяет положительные характеристики этого кровельного покрытия.

Видео описание

В видео показано, как наносят наливную полимерную кровлю с помощью специального оборудования:

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Преимущества и недостатки

Начнем с преимуществ полимерной кровли:

    на крыше образуется бесшовное покрытие , на все сто процентов герметичное ;

    мастики собой заполняют все дефекты и изъяны обрабатываемой плоскости;

    высочайшая эластичность материала , которая позволяет сужаться при низких температурах и расширяться при высоких, не разрываясь;

    минимальный срок эксплуатации – 15 лет, при правильном подходе к монтажу и обслуживанию срок службы практически ничем не ограничен;

    наливные жидкие кровли не реагируют на солнечные лучи ;

    высокая адгезия с любыми строительными материалами;

    высокие гидроизоляционные качества;

    стопроцентная экологичность материала;

    легко переносит сильные перепады влажности и температуры ;

    простота нанесения , можно процесс провести вручную , не затрачивая энергоносители ;

    не большой расход материала – 1-3 кг на 1 м²;

    долгое время мастики могут храниться в герметичной емкости.

Нельзя говорить о том, что этот материал является обладателем только положительных характеристик. Есть у него и свои минусы:

    кроме полимочевины , остальные составы можно наносить на крыши при температуре не ниже +5С ;

    полимерные мастики бояться действия растворителей , в составе которых присутствуют нефтепродукты ;

    если необходимо провести демонтаж наливного покрытия, то придется затратить большое количество времени и сил ;

    технология напыления требует наличия специального оборудования , стоимость которого влияет на ценообразование услуги.

Где применяют наливные кровли

Еще совсем недавно эту технологию формирования кровельных покрытий использовали только в промышленном строительстве. Сегодня ограничения сняты, а частные застройщики, разобравшись в положительных сторонах нового материала, тут же стали его использовать. Чаще применяют эту технологию при проведении ремонтных работ. С помощью мастик покрывают плоские крыши или скатные, покрытые мягкими кровельными материалами (рулонными, битумной черепицей).

Ремонт мягкой черепицы требует от производителя работ опыта и знания нюансов. С мастиками все просто. Их кисточками или валиком наносят на поверхность черепичной крыши, и на этом можно считать, что ремонт закончен.

Именно полимерными мастиками проводят ремонт сложных кровель, а также мест примыкания к стенам и дымоходным трубам. Именно в этих местах жидкий материал себя показал с наилучшей стороны, обеспечивая стопроцентную изоляцию участков. Мастики используют для гидроизоляции козырьков или крыш, сооруженных над балконами. В промышленности полимерные мастики нашли свое применения при герметизации кровельных конструкций зданий и сооружений, где нельзя использовать технологии, в которых применяют открытый огонь.

Понятно, что оптимальное использование полимерной крыши – это плоские кровельные конструкции. Здесь и работы проводить проще, и расход материала минимальный. Но и на скатных крышах мастики используются. Для этого надо будет провести армирование, чтобы жидкий материал не стекал по скатам вниз, формируя неровности и подтеки.

Заключение по теме

Наливные жидкие кровли постепенно вытесняют конструкции рулонного типа, даже в частном домостроении. Их преимущества неоспоримы, где необходимо выделить бесшовную поверхность с серьезными техническими и эксплуатационными характеристиками. Главная задача производителя работ – строго следовать инструкции нанесения, представленной производителем.

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов : разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

  • полимерные мембраны;
  • наливную полиуретановую кровлю;
  • кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

  • эластичность и надежность;
  • повышенная прочность гидроизоляция;
  • стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу;
  • простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

  • горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат;
  • при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

  • исключительная пожаробезопасность;
  • высокая паропроницаемость;
  • прочность и высокая эластичность;
  • возможна однослойная укладка мембраны ПВХ;
  • эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет;
  • высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м 2 , причем без использования открытого огня;
  • нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы;
  • стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
  • легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом;
  • можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

  • В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог.
  • Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°.
  • Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий.

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

  • верхний – традиционно выполнен из каучука;
  • нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

На заметку

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

  • Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет.
  • Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше.
  • Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

  • высокая степень гидроизоляции;
  • устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • надежность и стойкость к износу;
  • бесшовность;
  • минимальный срок службы – 15 лет;
  • простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

  • неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:
  • эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои.
  • гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.
  • армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое.
  • комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам. В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена. Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.



Похожие статьи

© 2024 parki48.ru. Строим каркасный дом. Ландшафтный дизайн. Строительство. Фундамент.